Information compacte
Le code 2D concentre l’information dans un espace maîtrisé pour les pièces, composants et instruments à marquer.
EXPERTISE NWS Laser · UDI & DATAMATRIX
Marquer pour
identifier.
Un parcours dédié à la traçabilité des dispositifs médicaux : codes DataMatrix, identification durable sur pièce et qualification de la lisibilité dans votre environnement de production.
DIRECT PART MARKINGUDIDIRECT PART MARKINGTRACE
DURABLE
DURABLE
01
L’ENJEU
Une donnée qui reste
lisible sur la pièce.
Pour les dispositifs et instruments, la traçabilité repose sur une information identifiée, relue et adaptée au support. Le marquage doit être étudié comme un ensemble : code, matériau, géométrie, nettoyage, usage et contrôle.
STRUCTURE D’IDENTIFICATION
De la référence
à l’unité produite.
Le vocabulaire UDI sépare les identifiants de modèle des données de production. La page locale garde ce cadre de lecture afin de faciliter le dialogue entre qualité, industrialisation et atelier.
01Référence de base
Le groupe ou la famille de dispositifs à documenter.
02Identifiant du dispositif
La référence stable d’un modèle ou d’une configuration.
03Données de production
Lot, série, date ou autre donnée variable selon l’unité.
04Représentation lisible
Le code machine et le texte opérateur sont pensés ensemble.
VOIR LA TRAÇABILITÉ
Une marque
à relire.
La photographie restitue le contexte industriel du marquage UDI : composant, faisceau et donnée 2D sont réunis dans la même scène.
LE SUPPORT DPM
DataMatrix : compact,
direct et contrôlable.
Le marquage direct sur pièce impose une lecture de bout en bout : géométrie du code, état de surface, contraste, positionnement et vérification.
Marquage permanent
Le laser modifie la surface sans ajout d’encre, selon un procédé à qualifier sur les matériaux et les conditions d’usage réelles.
Lecture vérifiée
La conformité du projet se construit avec une stratégie de contrôle, la définition de la qualité attendue et la validation de lecture.
PARCOURS D’INTÉGRATION
Du cahier des charges
au code lu.
- 01Qualifier la pièce
Matériau, finition, géométrie et contraintes d’usage.
- 02Définir la donnée
Structure de code, données variables et besoin de texte lisible.
- 03Régler le procédé
Contraste, dimensions, positionnement et cadence de marquage.
- 04Vérifier la lecture
Lecture et validation selon le protocole qualité du projet.
REPÈRES VISUELS
Le projet se construit
avec des preuves.
Le dossier conserve un repère visuel unique pour faciliter les échanges entre industrialisation, qualité et production, sans juxtaposer des formats de documentation incompatibles.
STANDARD D’IDENTIFICATIONUDI
Données, support et lecture se définissent dans un même cadre de qualification.
MACHINES NWS Laser ASSOCIÉES
De l’intégration ligne
à la station autonome.
ÉTUDE UDI & DATAMATRIX
Partons de votre dispositif,
pas d’un code abstrait.
Présentez vos pièces, volumes, données à encoder et contraintes de lecture. NWS Laser vous accompagne dans la qualification du marquage.