Informazione compatta
Il codice 2D concentra l'informazione in uno spazio controllato per i pezzi, i componenti e gli strumenti da marcare.
ESPERTIZA NWS Laser · UDI & DATAMATRIX
Marcare per
identificare.
Un percorso dedicato alla tracciabilità dei dispositivi medici: codici DataMatrix, identificazione durevole sul pezzo e qualificazione della leggibilità nel vostro ambiente di produzione.
DIRECT PART MARKINGUDIDIRECT PART MARKINGTRACE
DURABLE
DURABLE
01
LA SFIDA
Un dato che resta
leggibile sul pezzo.
Per dispositivi e strumenti, la tracciabilità si basa su un'informazione identificata, riletta e adeguata al supporto. La marcatura va pensata come un insieme: codice, materiale, geometria, pulizia, uso e controllo.
STRUTTURA DI IDENTIFICAZIONE
Dalla referenza
all’unità prodotta.
Il vocabolario UDI separa gli identificatori di modello dai dati di produzione. La pagina locale mantiene questo quadro di lettura per agevolare il dialogo tra qualità, industrializzazione e officina.
01Referenza base
Il gruppo o la famiglia di dispositivi da documentare.
02Identificativo del dispositivo
La referenza stabile di un modello o di una configurazione.
03Dati di produzione
Lotto, serie, data o altro dato variabile in funzione dell'unità.
04Rappresentazione leggibile
Il codice macchina e il testo operatore sono pensati insieme.
VEDERE LA TRACCIABILITÀ
Una marca
da rileggere.
La fotografia restituisce il contesto industriale della marcatura UDI: componente, fascio e dato 2D sono riuniti nella stessa scena.
IL SUPPORTO DPM
DataMatrix: compatto,
diretto e controllabile.
La marcatura diretta sul pezzo impone una lettura end-to-end: geometria del codice, stato di superficie, contrasto, posizionamento e verifica.
Marcatura permanente
Il laser modifica la superficie senza aggiunta di inchiostro, secondo un processo da qualificare sui materiali e sulle condizioni d'uso reali.
Lettura verificata
La conformità del progetto si costruisce con una strategia di controllo, la definizione della qualità attesa e la validazione della lettura.
PERCORSO DI INTEGRAZIONE
Dal capitolato
al codice letto.
- 01Qualificare il pezzo
Materiale, finitura, geometria e vincoli d'uso.
- 02Definire il dato
Struttura del codice, dati variabili e necessità di testo leggibile.
- 03Regolare il processo
Contrasto, dimensioni, posizionamento e ritmo di marcatura.
- 04Verificare la lettura
Lettura e validazione secondo il protocollo qualità del progetto.
PUNTI DI RIFERIMENTO VISIVI
Il progetto si costruisce
con prove.
Il fascicolo conserva un riferimento visivo unico per facilitare gli scambi tra industrializzazione, qualità e produzione, senza giustapporre formati di documentazione incompatibili.
STANDARD D’IDENTIFICATIONUDI
Dati, supporto e lettura si definiscono all’interno dello stesso quadro di qualificazione.
MACCHINE NWS Laser CORRELATE
Dall’integrazione in linea
alla stazione autonoma.
STUDIO UDI E DATAMATRIX
Partiamo dal vostro dispositivo,
non da un codice astratto.
Presentate i vostri pezzi, volumi, dati da codificare e vincoli di lettura. NWS Laser vi accompagna nella qualificazione della marcatura.