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EXPERTISE NWS Laser · UDI & DATAMATRIX

Marcar para
identificar.

Um percurso dedicado à rastreabilidade de dispositivos médicos: códigos DataMatrix, identificação duradoura na peça e qualificação da legibilidade no seu ambiente de produção.

Compreender o percurso
MARCAÇÃO DIRETA EM PEÇAUDIMARCAÇÃO DIRETA EM PEÇARASTREABILIDADE
DURADOURO
01

O DESAFIO

Um dado que se mantém
legível na peça.

Para dispositivos e instrumentos, a rastreabilidade assenta numa informação identificada, lida e adaptada ao suporte. A marcação deve ser pensada como um todo: código, material, geometria, limpeza, utilização e controlo.

ESTRUTURA DE IDENTIFICAÇÃO

Da referência
à unidade produzida.

A terminologia UDI separa os identificadores de modelo dos dados de produção. A página local mantém este enquadramento de leitura para facilitar o diálogo entre qualidade, industrialização e oficina.

01Referência base

O grupo ou a família de dispositivos a documentar.

02Identificador do dispositivo

A referência estável de um modelo ou de uma configuração.

03Dados de produção

Lote, série, data ou outro dado variável conforme a unidade.

04Representação legível

O código máquina e o texto operador são concebidos em conjunto.

Marcação a laser DataMatrix num componente metálico
MARCAÇÃO DIRETA EM PEÇA · EM SITUAÇÃOO código, a superfície e a leitura qualificam-se em conjunto.

VER A RASTREABILIDADE

Uma marca
a reler.

A fotografia restitui o contexto industrial da marcação UDI: componente, conjunto e dado 2D estão reunidos na mesma cena.

O SUPORTE DPM

DataMatrix: compacto,
direto e controlável.

A marcação direta na peça impõe uma leitura de ponta a ponta: geometria do código, estado de superfície, contraste, posicionamento e verificação.

01

Informação compacta

O código 2D concentra a informação num espaço controlado para peças, componentes e instrumentos a marcar.

02

Marcação permanente

O laser altera a superfície sem adição de tinta, segundo um processo a qualificar nos materiais e nas condições reais de utilização.

03

Leitura verificada

A conformidade do projeto constrói-se com uma estratégia de controlo, a definição da qualidade esperada e a validação da leitura.

PERCURSO DE INTEGRAÇÃO

Do caderno de encargos
ao código lido.

  1. 01
    Qualificar a peça

    Material, acabamento, geometria e restrições de utilização.

  2. 02
    Definir o dado

    Estrutura do código, dados variáveis e necessidade de texto legível.

  3. 03
    Ajustar o processo

    Contraste, dimensões, posicionamento e cadência de marcação.

  4. 04
    Verificar a leitura

    Leitura e validação segundo o protocolo de qualidade do projeto.

REFERÊNCIAS VISUAIS

O projeto constrói-se
com provas.

O dossiê conserva uma referência visual única para facilitar as trocas entre industrialização, qualidade e produção, sem sobrepor formatos de documentação incompatíveis.

STANDARD DE IDENTIFICAÇÃOUDI

Dados, suporte e leitura definem-se no mesmo quadro de qualificação.

Indicação visual de implementação UDI e calendário de conformidade
QUADRO DE IMPLEMENTAÇÃOA precisar conforme a classe e o perímetro do seu dispositivo.

ESTUDO UDI & DATAMATRIX

Partimos do seu dispositivo,
e não de um código abstrato.

Apresente as suas peças, volumes, dados a codificar e restrições de leitura. A NWS Laser acompanha-o na qualificação da marcação.