Información compacta
El código 2D concentra la información en un espacio controlado para las piezas, componentes e instrumentos a marcar.
EXPERTICIA NWS Laser · UDI & DATAMATRIX
Marcar para
identificar.
Un recorrido dedicado a la trazabilidad de los dispositivos médicos: códigos DataMatrix, identificación duradera en la pieza y cualificación de la legibilidad en su entorno de producción.
MARCAJE DIRECTO EN PIEZAUDIMARCAJE DIRECTO EN PIEZATRAZA
DURADERO
DURADERO
01
EL RETO
Un dato que perdura
legible en la pieza.
Para dispositivos e instrumentos, la trazabilidad se apoya en una información identificada, relecta y adaptada al soporte. El marcado debe concebirse como un conjunto: código, material, geometría, limpieza, uso y control.
ESTRUCTURA DE IDENTIFICACIÓN
Desde la referencia
hasta la unidad producida.
El vocabulario UDI separa los identificadores de modelo de los datos de producción. La página local mantiene este marco de lectura para facilitar el diálogo entre calidad, industrialización y taller.
01Referencia base
El grupo o la familia de dispositivos a documentar.
02Identificador del dispositivo
La referencia estable de un modelo o una configuración.
03Datos de producción
Lote, serie, fecha u otro dato variable según la unidad.
04Representación legible
El código máquina y el texto operario se diseñan conjuntamente.
VER LA TRAZABILIDAD
Una marca
para releer.
La fotografía restituye el contexto industrial del marcado UDI: componente, haz y dato 2D se reúnen en la misma escena.
EL SOPORTE DPM
DataMatrix: compacto,
directo y controlable.
El marcado directo en pieza exige una lectura de extremo a extremo: geometría del código, estado de la superficie, contraste, posicionamiento y verificación.
Marcado permanente
El láser modifica la superficie sin añadir tinta, según un proceso a cualificar sobre los materiales y las condiciones de uso reales.
Lectura verificada
La conformidad del proyecto se construye con una estrategia de control, la definición de la calidad esperada y la validación de lectura.
RECORRIDO DE INTEGRACIÓN
Del pliego de condiciones
al código leído.
- 01Calificar la pieza
Material, acabado, geometría y restricciones de uso.
- 02Definir el dato
Estructura de código, datos variables y necesidad de texto legible.
- 03Ajustar el proceso
Contraste, dimensiones, posicionamiento y cadencia de marcado.
- 04Verificar la lectura
Lectura y validación según el protocolo de calidad del proyecto.
REFERENCIAS VISUALES
El proyecto se construye
con pruebas.
El expediente conserva una referencia visual única para facilitar los intercambios entre industrialización, calidad y producción, sin yuxtaponer formatos de documentación incompatibles.
ESTÁNDAR DE IDENTIFICACIÓNUDI
Los datos, el soporte y la lectura se definen dentro de un mismo marco de calificación.
MÁQUINAS ASOCIADAS NWS Laser
Desde la integración en línea
hasta la estación autónoma.
ESTUDIO UDI Y DATAMATRIX
Partimos de su dispositivo,
no de un código abstracto.
Presente sus piezas, volúmenes, datos a codificar y limitaciones de lectura. NWS Laser le acompaña en la calificación del marcado.