Vervangt een MOPA een UV-laser?

Nee. MOPA blijft een fiberbron in het nabij-infrarood, met ruime instelmogelijkheden voor de puls. Een UV-laser wordt onderzocht wanneer de interactie met een oppervlak, coating of gevoelig materiaal doorslaggevend is.

Welke laser kiest u voor een DataMatrix op roestvast staal, aluminium of kunststof?

Alleen het materiaal volstaat niet. Afwerking, beschikbare zone, gecodeerde gegevens, leesapparatuur, productiesnelheid en acceptatiecriteria worden samen onderzocht tijdens een test op het onderdeel.

Is CO₂ geschikt voor glas, plexiglas en metaal?

CO₂ kan een optie zijn voor bepaalde glassoorten, PMMA en organische materialen. Voor metaal is het doorgaans niet het eerste uitgangspunt voor klassieke directe markering.

NWS LASER-RESOURCES · GIDS · INDUSTRIËLE MARKERING

Kies de laserbron,
valideer het onderdeel.

Fiber, MOPA, UV of CO₂: de bronkeuze is geen catalogusoordeel. Materiaal, afwerking, beoogd resultaat, productiedoorvoer en leescontrole moeten als één proces worden onderzocht.

Laserbronnen vergelijken

TECHNISCHE RICHTLIJNEN 4te onderzoeken families

FIBER 1064 nmUV 355 nmCO₂ 10,6 µm

TEST OP HET ONDERDEEL VEREIST

VERTREKPUNT

Eerst het onderdeel,
daarna de laserbron.

Een markering kan overtuigend lijken en toch niet voldoen aan de productiebehoefte. Het materiaal, de toestand van het oppervlak, het beoogde resultaat, de productiedoorvoer en de omstandigheden voor lezen of controleren bepalen wat moet worden onderzocht. De laserbundel, de optiek, de parameters, de opspanning, de afzuiging en het uitlezen vormen samen één proces dat moet worden gevalideerd.

VIER AANDACHTSPUNTEN

Inzicht in de
te onderzoeken laserbronnen.

De juiste keuze is niet het aanwijzen van een «beste laser». Het gaat erom de gewenste interactie met een echt onderdeel en het te bereiken resultaat te bepalen.

Conceptuele illustratie van vier laserbundels die op een metalen werkstuk inwerken

Nabij-infrarood fiberlaser

Wordt vaak onderzocht voor metalen en bepaalde kunststoffen. Afhankelijk van het onderdeel en de parameters kan het resultaat bestaan uit een oppervlakteverandering, gloeimarkering, ablatie of gravering.

Bekijk de IK-SERIES-integratie

MOPA-fiberlaser

Een nabij-infraroodbron met meer speelruimte bij het instellen van de pulsparameters. Contrast, fijnheid, gedrag van een kunststof of codedichtheid moeten op het onderdeel worden gevalideerd.

MOPA 1064 nm begrijpen

UV 355 nm

Te onderzoeken wanneer fijnheid, interactie met een oppervlaktelaag of beheersing van de thermische impact doorslaggevend zijn. Een resultaat op het gebied van oppervlakte-integriteit mag niet zonder test worden verondersteld.

Ontdek UV 355 nm

CO₂ 10,6 µm

Een optie voor organische materialen en bepaalde polymeren, evenals voor karton, rubber, leer, hout, PMMA of bepaalde glassoorten, afhankelijk van het beoogde effect.

Mijn materiaal beschrijven

OP HET ONDERDEEL

Kies op basis van het materiaal
en de toestand van het oppervlak.

SituatiePrioritaire vragenTe valideren optiesVereiste controleProject

Onbehandeld metaal of legeringContrast, diepte, uiterlijk, functionele zoneFiberlaser of MOPA, afhankelijk van het gewenste resultaatUiterlijk, integriteit, eventuele leesbaarheidOnderzoek op een representatieve partij

Geanodiseerd, gepassiveerd of gecoat aluminiumMoet de laag intact blijven?UV en andere te valideren processenLaagintegriteit, contrastBranchespecifieke criteria vaststellen
De laag op geanodiseerd aluminium behouden

Technische kunststofPolymeer, vulstoffen, pigmenten, afwerkingFiber, MOPA, UV of CO₂Uiterlijk, vervorming, leesbaarheidValidatie van de werkelijke materiaalvariant

Glas en transparante materialenBreekbaarheid, resultaat en werkgebiedCO₂ of UV, afhankelijk van het materiaalUiterlijk, integriteit, bestendigheidGecontroleerde test

Organische materialenVerbruining, precisie, emissiesCO₂ bij voorkeur onderzoekenRandkwaliteit en afzuigingVolledig proces

Twee materialen met dezelfde naam kunnen verschillend reageren naargelang hun materiaalvariant, behandeling of batch. Deze tabel vormt de basis voor de studie; hij vervangt noch een test, noch een configuratieadvies.

VERWACHT RESULTAAT

Bepaal het effect,
niet alleen de machine.

Contrast, diepte, ruwheid, kleurverandering, codeleesbaarheid en productiesnelheid zijn verschillende doelstellingen. Door ze duidelijk te formuleren voorkomt u dat processen op verkeerde uitgangspunten worden vergeleken.

Contrast en diepte

Een zwarte markering op metaal, een diepe gravure of plaatselijke ablatie vereisen verschillende instellingen. Het uiteindelijke gebruik — reiniging, slijtage, temperatuur, corrosie of sterilisatie — vult de specificaties aan.

DataMatrix en minitekst

Een code is niet gevalideerd omdat hij eruitziet als een code. Zone, gecodeerde gegevens, moduleafmeting, contrast, optiek, verlichting en leesapparatuur moeten samen worden bepaald.

Bekijk de DataMatrix-markering

Productiesnelheid en integratie

Positionering, toegankelijkheid, hoogtevariatie, transport, robotisering, controle en afhandeling van producten die niet aan de eisen voldoen, kunnen de gekozen oplossing beïnvloeden. De volledige cyclus telt even zwaar als de straaltijd.

TOEPASSINGSVOORBEELDEN

Het resultaat wordt beoordeeld
in zijn context.

Foto’s tonen voorbeelden van markeersituaties. Ze vormen geen instelrecept en bieden geen garantie op hetzelfde resultaat op een ander onderdeel.

Lasergegraveerde DataMatrix-code op een metalen werkstuk — DataMatrix gegraveerd op een metalen onderdeel — leesbaarheid en contrast moeten onder reële omstandigheden worden gecontroleerd.

Miniatuur-lasermarkering op de veer van een ritsschuiver — Klein formaat: geometrie, optiek en opspanning worden bepalend.

Elektronisch component gemarkeerd met een fiberlaser — Component: het resultaat moet in overeenstemming blijven met de functie van het onderdeel.

INDICATIEVE VERGELIJKING

Fiber, MOPA, UV
of CO₂?

BronGolflengteInteractie te validerenToepassingsgebieden om te onderzoekenValidatie noodzakelijk

Nabij-infrarood fiberlaserOngeveer 1,06 µmOppervlakteverandering afhankelijk van onderdeel en parametersMetalen, legeringen, bepaalde kunststoffenResultaat, integriteit, cyclus en leesbaarheid

MOPA-fiberlaserOngeveer 1,06 µmRuimere instelling van de puls bij vergelijkbare golflengteContrast, compacte codes, metalen en bepaalde kunststoffenVergelijkende test op de werkelijke afwerking

UV355 nmOppervlakte-interactie zorgvuldig te validerenCoatings, polymeren, fijne markeringen, microcodesCoatingintegriteit, precisie en gebruik

CO₂Ongeveer 10,6 µmInteractie met bepaalde organische materialen en polymerenKarton, papier, hout, rubber, leer, PMMA, bepaalde glassoortenUiterlijk, emissies en materiaalgedrag

Golflengten zijn technische referentiewaarden. Op basis daarvan alleen kunnen de kwaliteit, diepte, snelheid of duurzaamheid van een resultaat op een bepaald onderdeel niet worden afgeleid.

HET PROCES VALIDEREN

Vóór het vastleggen van
de bron.

Een representatief proefstuk helpt het materiaal, de afwerking, geometrie, het gewenste resultaat en de productiecyclus te koppelen aan een oplossing die in de praktijk bruikbaar is.

Testen op een representatieve batch

De test moet materiaal, afwerking, geometrie, beschikbare zone en gebruiksbeperkingen zo goed mogelijk benaderen. Bij een code moet de beoogde leesapparatuur deel uitmaken van de test.

Het relevante resultaat controleren

Uiterlijk, afmetingen, leesbaarheid, coatingintegriteit, bestendigheid tegen de omgeving of andere kwaliteitscriteria moeten door het project worden vastgelegd voordat het proces wordt gekozen.

Afzuiging en veiligheid integreren

Het materiaal en het proces kunnen dampen, deeltjes of residuen genereren. Bronafzuiging, filtratie, een omkasting en veiligheid maken deel uit van de oplossing.

Dampen en deeltjes begrijpen

VEELGESTELDE VRAGEN

Vóór het kiezen van
een laserbron.

Vervangt een MOPA een UV-laser?: Nee. MOPA blijft een fiberbron in het nabij-infrarood, met ruime instelmogelijkheden voor de puls. Een UV-laser wordt onderzocht wanneer de interactie met een oppervlak, coating of gevoelig materiaal doorslaggevend is.
Welke laser kiest u voor een DataMatrix op roestvast staal, aluminium of kunststof?: Alleen het materiaal volstaat niet. Afwerking, beschikbare zone, gecodeerde gegevens, leesapparatuur, productiesnelheid en acceptatiecriteria worden samen onderzocht tijdens een test op het onderdeel.
Kan een geanodiseerd onderdeel worden gemarkeerd zonder de coating aan te tasten?: Dit moet worden gevalideerd; het is geen algemene belofte. Het type anodisatie, de laag, het onderdeel, het gewenste effect en de verwachte integriteit moeten binnen het project worden gevalideerd.
Is CO₂ geschikt voor glas, plexiglas en metaal?: CO₂ kan een optie zijn voor bepaalde glassoorten, PMMA en organische materialen. Voor metaal is het doorgaans niet het eerste uitgangspunt voor klassieke directe markering.
Wat moet u opsturen om een test voor te bereiden?: Een representatief onderdeel, de materiaal- en afwerkingsaanduiding, het gewenste beeld of de gewenste code, de beschikbare zone, de productiesnelheid en de lees- of controlecriteria maken het mogelijk een eerste bruikbare studie voor te bereiden.

TOEPASSINGSSTUDIE

Stuur ons uw onderdeel, zodat we het proces rechtstreeks daarop kunnen valideren.

Vermeld het materiaal of de materiaalvariant, de afwerking, het gewenste beeld of de gewenste code, de beschikbare zone, de productiesnelheid en de acceptatiecriteria. NWS Laser stelt een procesrichting voor, geen catalogusbelofte.

Kies de laserbron,
valideer het onderdeel.

Eerst het onderdeel,
daarna de laserbron.