Deeltjes & stof
Metalen, mineralen en organische materialen kunnen fijne of ultrafijne deeltjes, oxiden, roet en vaste residuen produceren die gekarakteriseerd moeten worden.
NWS Laser EXPERTISE · DAMPEN & DEELTJES
Wat de laser
in de lucht achterlaat.
Het markeren, graveren en snijden verandert het materiaal. Voordat een oplossing wordt vastgelegd, moet het materiaal, de coating, de lasertechnologie en de productieparameters gekwalificeerd worden die de emissies bepalen.
ANALYSE D’ÉMISSIONLUCHTMATERIAAL · PROCESAFZUIGING
BIJ DE BRON
BIJ DE BRON
01
DE UITDAGING
Een rookwolk is nooit
slechts een wolkje.
Laserrook kan ultrafijne deeltjes, stof, gassen, dampen en organische verbindingen bevatten. De samenstelling hangt af van het bewerkte materiaal, toevoegingen of coatings, de golflengte, de toegevoerde energie en de productiescycli.
BEKIJK HET PROCES
Het hete punt
is het vertrekpunt.
De bundel, het materiaal en de directe omgeving van het onderdeel vormen één analyzone. De nabijheid van de afzuiging bepaalt vervolgens de beheersing van de stroom.
DE EMISSIE LEZEN
Drie families
te onderscheiden.
De juiste vraag is niet alleen ‘is er rook?’, maar ‘waaruit bestaat die, wanneer wordt ze geproduceerd en waar moet ze worden afgezogen?’.
Gassen & dampen
Thermische of fotochemische omzetting kan vluchtige organische stoffen, aldehyden, verbrandingsgassen of moleculaire fragmenten vrijmaken afhankelijk van materiaal en proces.
Specifieke verbindingen
Vullingen, lijmen, verven, coatings, weekmakers en afwerkingen kunnen het emissieprofiel sterk veranderen, zelfs bij onderdelen die oppervlakkig op elkaar lijken.
VORMINGSMECHANISMEN
De bundel produceert niet
altijd dezelfde emissie.
Technische analyse begint bij het dominante interactiemechanisme. De NWS Laser-expertise brengt technologie, materiaal en de gewenste functie van het onderdeel bijeen.
TechnologieDominante interactiePuntos de vigilancia
IR / FibreAblatie thermique, fusion en vaporisatieMetalen deeltjes, oxiden, aerosolen en VOS afhankelijk van het materiaal.
UV 355 nmFotoablatie en moleculaire breuk van het oppervlakMoleculaire fragmenten en ultrafijne deeltjes, sterk afhankelijk van het polymeer of de coating.
CO₂Pyrolyse en gedeeltelijke verbrandingRoet, as, organische aerosolen en VOS afkomstig van organische materialen of plastics.
Indicatieve lezing: de aard van de uiteindelijke emissie moet worden beoordeeld ten opzichte van het werkelijke materiaal, de oppervlaktebehandelingen en de productiewaarden.
KETEN VAN BEHEERSING
Van de emissie
naar gecontroleerde lucht.
Luchtbehandeling is meer dan een opzichzelfstaand apparaat. Ze begint op het ontstekingspunt en wordt vervolgens georganiseerd als een keten van afzuiging, scheiding, filtratie en monitoring.
MATERIALEN TE KWALIFICEREN
Het materiaal is
de eerste filter.
METALEN · COATINGS
Legeringen & oppervlaktelagen
De emissies kunnen variëren met de legering, oxidatie, oppervlaktebehandeling en verontreinigingen. Het afgewerkte onderdeel, niet alleen het basismetaal, moet worden geïdentificeerd.
- Roestvast staal en verzinkt
- Aluminium en legeringen
- Vernis, afzettingen en coatings
POLYMERS · COMPOSIETEN
Harsen, vulstoffen & technische kunststoffen
Polymeren gedragen zich niet allemaal gelijk. Formulering, pigmenten, brandvertragers en versterkingen moeten worden meegenomen in de kwalificatie.
- ABS, PMMA, PA, PP en PBT
- Harsen en composieten
- Afwerkingen en additieven
ORGANISCHE MATERIALEN
Hout, MDF, leer & textiel
Organische materialen genereren rook, stof en afbraakproducten die variëren volgens houtsoort, lijming, looien of verven.
- Massief hout en MDF
- Leer en kunstleer
- Vezels, textiel en coatings
AFZUIGING AAN DE BRON
Wat vrijkomt
wordt te laat afgezogen.
Het afzuigpunt wordt ontworpen zo dicht mogelijk bij het emissieproces. De opening, geometrie, debiet en het werkgebied moeten overeenkomen met het daadwerkelijk gebruikte proces.
BEHEERSEN AAN DE BRON
Van het proces
naar de lucht in de werkplaats.
Een beheersoplossing wordt opgebouwd rond de werkelijke emissie, het optreden ervan en de gebruikscondities van de machine.
- 01Identificeer het onderdeel
Materiaal, oppervlaktebehandeling, lijm, vulstof, coating en beschikbare leveranciersinformatie.
- 02Kwalificeer het proces
Lasertechnologie, vermogen, frequentie, snelheid, cyclus, werkgebied en omkastingsniveau.
- 03Afzuigen zo dicht mogelijk bij de bron
Afzuiging wordt bestudeerd op de plaats waar de emissie ontstaat, vóór verspreiding in de productieomgeving.
- 04Filtreren & controleren
De afscheidings- en filtratiestadia worden bepaald door het debiet; het opvolgen ervan bepaalt de continuïteit van de prestaties.
PREVENTIEKADER
Voorkomen, documenteren,
controleren.
Het project maakt deel uit van een aanpak voor het voorkomen van chemische agentia. Zowel in Frankrijk als in Zwitserland moeten blootstellingsbeoordeling, collectieve risico-beheersing en procesdocumentatie worden afgestemd op de betrokken stoffen en werkomgeving.
Materiaalfiche, behandelingen, coatings en leveranciersinformatie.
Punt van generatie, luchtstroom en onderhoudstoegankelijkheid.
Toezicht op de installatie en bijsturing naargelang de productie evolueert.
STUDIE ROOK & LASERDEELTJES
Begin bij uw materiaal,
niet vanuit een veronderstelling.
Deel het gebruikte materiaal, het laserproces, het productievolume en de werkplaatsbeperkingen. NWS Laser helpt u bij het kwalificeren van het emissierisico en het op te stellen afzuigprincipe.