Particelle e polveri
I metalli, i minerali e le materie organiche possono produrre particelle fini o ultrafini, ossidi, fuliggine e residui solidi da caratterizzare.
ESPERTIZA NWS Laser · FUMI & PARTICELLE
Ciò che il laser
lascia nell'aria.
La marcatura, l’incisione e il taglio trasformano il materiale. Prima di definire una soluzione, è necessario qualificare il materiale, il rivestimento, la tecnologia laser e i parametri di produzione che determinano le emissioni.
ANALYSE D’ÉMISSIONARIAMATIÈRE · PROCÉDÉESPULSIONE
À LA SOURCE
À LA SOURCE
01
LA SFIDA
Un fumo non è mai
una semplice nube.
I fumi laser possono includere particelle ultrafini, polveri, gas, vapori e composti organici. La loro composizione dipende dal materiale trattato, dai carichi o rivestimenti, dalla lunghezza d’onda, dall’energia depositata e dal ciclo di produzione.
VOIR LE PROCÉDÉ
Le point chaud
è il punto di partenza.
Il fascio, il materiale e l’ambiente immediato del pezzo costituiscono un’unica zona d’analisi. La vicinanza del sistema di captazione condiziona poi il controllo del flusso.
LIRE L’ÉMISSION
Trois familles
à distinguer.
La domanda giusta non è solo « c’è fumo? », ma « di cosa è composto, quando viene prodotto e dove occorre captarlo? ».
Gaz & vapeurs
La trasformazione termica o fotochimica può liberare COV, aldeidi, gas di combustione o frammenti molecolari a seconda della materia e del processo.
Composés spécifiques
Cariche, colle, vernici, rivestimenti, plastificanti e finiture possono modificare notevolmente il profilo di emissione di un pezzo pur simile nell’aspetto.
MECCANISMI DI FORMAZIONE
Le faisceau ne produit pas
sempre la stessa emissione.
La lettura tecnica inizia dal meccanismo di interazione dominante. L’expertise NWS Laser avvicina la tecnologia, la materia e la funzione ricercata sul pezzo.
TechnologieInteraction dominantePunti di attenzione
IR / FibraAblazione termica, fusione e vaporizzazioneParticelle metalliche, ossidi, aerosol e COV a seconda del materiale.
UV 355 nmFotoablazione e rottura molecolare di superficieFrammenti molecolari e particelle ultrafini, particolarmente dipendenti dal polimero o dal rivestimento.
CO₂Pirolisi e combustione parzialeFuliggine, ceneri, aerosol organici e COV derivanti da materiali organici o plastici.
Lettura indicativa: la natura dell’emissione finale deve essere valutata in relazione al materiale reale, ai trattamenti di superficie e ai parametri di produzione.
CATENA DI CONTROLLO
Dall’emissione
all’aria controllata.
Il trattamento dell’aria non si riduce a un singolo apparecchio. Inizia al punto di generazione e si articola in una catena di captazione, separazione, filtrazione e monitoraggio.
MATERIALI DA QUALIFICARE
Il materiale è
il primo filtro.
METALLI · RIVESTIMENTI
Leghe e strati superficiali
Le emissioni possono variare con la lega, l’ossidazione, il trattamento superficiale e i contaminanti. Va identificato il pezzo finito, non solo il metallo di base.
- Acciaio inox e zincato
- Alluminio e leghe
- Vernici, depositi e rivestimenti
POLIMERI · COMPOSITI
Resine, cariche e materie plastiche tecniche
I polimeri non si comportano tutti allo stesso modo. Formulazione, pigmenti, ritardanti di fiamma e rinforzi devono essere inclusi nella qualificazione.
- ABS, PMMA, PA, PP e PBT
- Resine e compositi
- Finiture e additivi
MATERIALI ORGANICI
Legno, MDF, pelle e tessili
I materiali organici generano fumi, polveri e composti di degradazione variabili a seconda della essenza, dell’incollaggio, della concia o della tintura.
- Legno massello e MDF
- Pelle e similpelle
- Fibre, tessuti e rivestimenti
CAPTAZIONE ALLA SORGENTE
Ciò che sfugge
si cattura troppo tardi.
Il punto di aspirazione va progettato il più vicino possibile al fenomeno di emissione. L’apertura, la geometria, la portata e la zona di lavoro devono rimanere coerenti con il processo effettivamente utilizzato.
CONTROLLARE ALLA SORGENTE
Dal processo
all’aria dell’officina.
Una soluzione di controllo si costruisce attorno all’emissione reale, al suo punto di origine e alle condizioni d’uso della macchina.
- 01Identificare il pezzo
Materiale, trattamento superficiale, colle, cariche, rivestimento e informazioni fornite dal fornitore disponibili.
- 02Qualificare il processo
Tecnologia laser, potenza, frequenza, velocità, ritmo, area di lavoro e livello di involucro.
- 03Captare il più vicino possibile
La captazione va studiata nel punto in cui l’emissione nasce, prima della sua dispersione nell’ambiente di produzione.
- 04Filtrare e controllare
I moduli di separazione e filtrazione si definiscono in funzione del flusso; il loro monitoraggio condiziona la continuità delle prestazioni.
QUADRO DI PREVENZIONE
Prevenire, documentare,
verificare.
Il progetto rientra in un approccio di prevenzione degli agenti chimici. In Francia come in Svizzera, la valutazione dell’esposizione, la gestione collettiva del rischio e la documentazione del processo devono essere adeguate alle sostanze e al contesto di lavoro interessati.
Scheda materiale, trattamenti, rivestimenti e informazioni fornite dal fornitore.
Punto di generazione, circolazione dell’aria e accessibilità per la manutenzione.
Monitoraggio dell’impianto e adattamento in funzione dell’evoluzione della produzione.
STUDIO FUMI E PARTICELLE LASER
Partiamo dal vostro materiale,
non da un’ipotesi.
Condividete il materiale reale, il processo laser, il volume di produzione e i vincoli di officina. NWS Laser vi aiuta a qualificare il rischio di emissione e il principio di captazione da studiare.