+33 4 81 68 04 04

NWS LASER-BRONNEN · GIDS · KOPER & BUSBAR

Koper markeren,
de leesbaarheid voorbereiden.

Een DataMatrix op koper of een busbar beoordeelt u niet alleen op het uiterlijk. Het werkstuk, de gegevens, de zone, de module, de lezer en de controle moeten samen één traceerbaarheidsproject vormen.

Mijn DataMatrix vooraf dimensioneren
Het uitgangspunt: bepalen wat gelezen moet worden, op welke zone en onder welke productieomstandigheden. Een test op een representatief werkstuk blijft noodzakelijk om het proces, het bruikbare contrast en de controle te bevestigen.

01 · HET WERKSTUK VÓÓR DE INSTELLING

Koper maakt zichtbaar
wat moet worden gekwalificeerd.

Reflectiviteit, afwerking, oxidatie, reinheid, coating, vlakheid en de omgeving van de codezone kunnen het resultaat voor de lezer beïnvloeden. Bij een busbar maken ook de functionele zone en de integratiebeperkingen deel uit van de studie.

Het doel is dus niet om een generieke instelling te kopiëren. Het gaat erom een code te verkrijgen die is afgestemd op het werkstuk, de leesstroom en het acceptatieniveau dat voor het project is vastgesteld.

Lasergecodeerde DataMatrix op een koperen busbar voor een toepassing in elektrische mobiliteit
NWS LASER-toepassing: DataMatrix op een koperen busbar. De validatie betreft het werkstuk, de code en de voorziene omstandigheden voor het opnieuw uitlezen.

02 · DE VIER UITGANGSPUNTEN

Een code opbouwen
met een context.

01

De gegevens

Referentie, batch, serienummer of andere variabele informatie: de exacte inhoud beïnvloedt de symboolgrootte. Bij gebruik van GS1 maken ook de FNC1 en eventuele scheidingstekens deel uit van de codering.

02

De zone

De beschikbare zone omvat het symbool, de vrije ruimte eromheen en de benodigde afstanden tot randen, reliëf of andere markeringen. Een vrije zone van 1 module aan elke zijde is het GS1-uitgangspunt.

03

Het resultaat

De bron, de pulsduur, de focussering, het scanpatroon, de fixatie van het werkstuk en de oppervlaktestaat moeten worden onderzocht voor het gewenste resultaat, zonder ze los te zien van de leesbaarheid.

04

Het opnieuw uitlezen

De lezer of camera, de verlichting, de afstand, de hoek en de gebruikscyclus moeten bekend zijn voordat wordt geconcludeerd dat een code geschikt is voor productie.

VOORBEREIDINGSMETHODE

Het uitlezen komt niet
na het markeren.

Deze tabel vervangt geen testplan. Hij helpt bij het voorbereiden van de informatie waarmee kan worden bepaald wat op een representatief werkstuk moet worden getest.

STAPTE STELLEN VRAAGTE SPECIFICEREN ELEMENTENTE KWALIFICEREN BESLISSING
Het werkstuk beschrijvenWelke zone kan de code bevatten?Materiaalsoort, afwerking, coating, radius, reliëf, functionele zonePositie en oriëntatie van de code
De gegevens bepalenWat moet worden gecodeerd en opnieuw uitgelezen?Vaste of variabele gegevens, formaat, volume, GS1-behoefteTe onderzoeken symbool, module en vrije zone
Het proces voorbereidenWelk resultaat is bruikbaar voor het leessysteem?Oppervlak, fixatie van het werkstuk, optiek, afzuiging, productiesnelheid en testomstandighedenTestmatrix op een representatief werkstuk
ControlerenHoe wordt de code in productie geaccepteerd?Lezer, verlichting, afstand, hoek, verificatiemethode en verwachte drempelwaardeControleprotocol en beheer van afwijkingen

Twee koperen werkstukken die identiek zijn beschreven, kunnen zich verschillend gedragen afhankelijk van hun materiaalsoort, afwerking, batch of leesomgeving. De test blijft bepalend.

03 · DIMENSIONEREN ZONDER TE VEEL TE CONCLUDEREN

Past het symbool
in de bruikbare zone?

De grootte van een symbool hangt af van de exacte gegevens en de codering ervan. De GS1 DataMatrix-gids vermeldt dat de vrije zone een lege ruimte rond de code is met een breedte gelijk aan één X-dimensie aan alle vier zijden.

De te reserveren zone moet dus het symbool en de ruimte eromheen omvatten. Ze moet ook passen bij de geometrie van het werkstuk, nabijgelegen randen, reliëf en de leesinrichting.

De zone vooraf dimensioneren

GS1-UITGANGSPUNT

1X

vrije zone aan alle vier zijden

De uiteindelijke grootte kan niet alleen op basis van het aantal tekens worden bevestigd. De exacte inhoud, het gegevensformaat en het leessysteem blijven bepalend.

Raadpleeg de GS1 DataMatrix-gids

04 · LEZEN IS NIET VERIFIËREN

De controle voorzien
in de test.

Decoderen

Levert een lezer in een bepaalde configuratie de verwachte gegevens op? Dat is nuttige informatie, maar beschrijft op zichzelf niet de robuustheidsmarge van de markering.

Controleren

De DPM-kwaliteitsmethode moet worden vastgelegd in het bestek. ISO/IEC 29158:2025 behandelt de verlichtingsomstandigheden, meetparameters en rapportage van resultaten voor directe markeringen op onderdelen.

Integreren

De positie van het onderdeel, de presentatie aan de lezer, de productiesnelheid, afgekeurde producten en de werkelijke omgeving bepalen de productiebeslissing.

De norm ISO/IEC 29158:2025 biedt een methodisch kader voor DPM-kwaliteit; op zichzelf bepaalt deze niet welke grade voor elke toepassing vereist is. Bekijk het informatieblad ISO/IEC 29158:2025 DataMatrix lezen in productie organiseren

TESTPROTOCOL

Van busbar tot productielijn,
vier beslissingen.

  1. 01

    De relevante informatie verzamelen

    Onderdeel of representatief monster, materiaal en afwerking, zoneplan, gegevensinhoud, productiesnelheid en beoogd leesmiddel.

  2. 02

    De resultaten op het onderdeel vergelijken

    Documenteer het resultaat dat relevant is voor de lezer en de beperkingen van het oppervlak, in plaats van alleen op het uiterlijk af te gaan.

  3. 03

    Het lezen in de context valideren

    Test met verlichting, afstand, hoek, positionering en tempo die de productieomstandigheden benaderen.

  4. 04

    De controle en integratie vastleggen

    Leg de acceptatiecriteria, de afhandeling van afwijkingen en de omstandigheden die op de werkplek of productielijn moeten worden gehandhaafd formeel vast.

VEELGESTELDE VRAGEN

Wat een code op koper
nog moet bewijzen.

Is een visueel scherpe DataMatrix op koper per definitie leesbaar?
Nee. Bruikbaar contrast, de geometrie van de modules, afwerking, verlichting, presentatie van het onderdeel en het leessysteem moeten samen worden beoordeeld op een representatief onderdeel.
Moet de code worden gedefinieerd voordat het laserproces wordt gekozen?
Ja. De gegevens, beschikbare zone, module, stille zone, productiesnelheid en het lezen vormen het uitgangspunt. Het proces wordt vervolgens gekwalificeerd op het daadwerkelijke onderdeel.
Welke DPM-grade moet worden nagestreefd?
De grade en de controlemethode vallen onder het bestek van de toepassing. De gids legt uit hoe de kwalificatie moet worden voorbereid, niet wat een universele drempelwaarde is.
Welke informatie moet worden aangeleverd om een test voor te bereiden?
Het onderdeel of een monster, het materiaal en de afwerking, het zoneplan, de te coderen inhoud, de productiesnelheid en het beoogde leesmiddel helpen om een bruikbare studie af te bakenen.

DATAMATRIX-STUDIE OP KOPER

Laten we uitgaan van uw onderdeel,
niet van een generieke instelling.

Geef het materiaal, de afwerking, het zoneplan, de te coderen inhoud, de productiesnelheid en het beoogde leesmiddel door. NWS LASER bereidt een processtudie voor op een representatief onderdeel.