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LECTURE INDUSTRIELLE · TRAÇABILITÉ EN FLUX

Lecture DataMatrix
en production.

Positionner, relire et valider l’identification directe de chaque pièce au sein d’un même scénario industriel.

NWS Laser / APPLICATION14

LECTURE INDUSTRIELLE · TRAÇABILITÉ EN FLUX

Lire la pièce,
à chaque étape.

Le marquage n’est qu’un moment de la traçabilité. Pour être utile, le code DataMatrix doit être localisé, lu et associé à la bonne information au poste, en sortie de cellule ou plus loin dans votre chaîne de production. NWS Laser prépare le marquage et sa lecture dans le même scénario industriel.

REPÉRERLa bonne zone

Caméra, gabarit ou positionnement mécanique : la référence de la pièce guide l’emplacement du code et le cycle.

LIRELa bonne donnée

Code 1D/2D, texte ou donnée variable : la lecture est préparée selon le contenu à identifier et les règles de votre flux.

VALIDERLe bon résultat

La décision de lecture, le contrôle de présence et le traitement de l’information s’intègrent à votre séquence de production.

Voir la chaîne de lecture

DE L’IDENTIFICATION À LA DÉCISION

Une lecture fiable
se construit en séquence.

Le code, le support et le moyen de vision sont pensés ensemble. Cette démarche facilite l’intégration d’un marquage direct dans un cycle opérateur, une cellule robotisée ou une ligne à cadence continue.

  1. 01
    Présenter la pièce

    La pièce est repérée dans sa géométrie et sa position de cycle, avec une zone de marquage définie pour l’opération.

  2. 02
    Marquer la donnée

    Le DataMatrix, le numéro de série ou le code variable est inscrit selon les paramètres qualifiés sur la matière.

  3. 03
    Contrôler le code

    La vision ou le lecteur confirme la présence, la position et la lecture exploitable du code avec les critères retenus.

  4. 04
    Transmettre le résultat

    La décision est disponible pour votre flux : validation de cycle, traçabilité, tri, alarme ou association avec les données de production.

VISION & POSITIONNEMENT

Voir, recaler,
puis relire.

Sur les projets intégrés, une caméra de vision peut apporter une référence de position, faciliter le recalage du laser et lire des codes 1D/2D, des textes ou des marquages directs sur pièce. Le périmètre final est défini selon vos pièces, vos tolérances et votre logique de contrôle.

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01

Position

Prévisualiser ou localiser la zone de marquage avant le cycle.

02

Lecture

Interpréter le code et les données utiles à la traçabilité.

03

Décision

Transmettre un résultat utilisable par la cellule ou la ligne.

PARTIR DU CONTEXTE

Un code se lit
dans son environnement.

ÉTUDE DE LECTURE

Décrivez la pièce,
le code et le cycle.

Indiquez la matière, le contenu à identifier, le moyen de lecture attendu et les contraintes de production. NWS Laser prépare une première lecture de votre intégration.