Os dados
Referência, lote, série ou outra informação variável: o conteúdo exato influencia o tamanho do símbolo. Num contexto GS1, o FNC1 e os eventuais separadores também fazem parte da codificação.
RECURSOS NWS LASER · GUIA · COBRE E BARRAMENTO
Marcar o cobre,
preparar a leitura.
Um DataMatrix em cobre ou num barramento não se avalia apenas pelo aspeto. A peça, os dados, a zona, o módulo, o leitor e o controlo devem fazer parte do mesmo projeto de rastreabilidade.
01 · A PEÇA ANTES DO AJUSTE
O cobre torna visível
o que tem de ser qualificado.
A refletividade, o acabamento, a oxidação, a limpeza, o revestimento, a planicidade e a proximidade da zona do código podem alterar o resultado útil para o leitor. Num barramento, a zona funcional e os requisitos de integração também fazem parte do estudo.
O objetivo não é, por isso, reproduzir um ajuste genérico. É obter um código adaptado à peça, ao fluxo de leitura e ao nível de aceitação definido para o projeto.
Ver o caso de utilização de DataMatrix num barramento de cobre
02 · AS QUATRO REFERÊNCIAS
Construir um código
com contexto.
A zona
A zona disponível inclui o símbolo, a sua periferia desimpedida e as distâncias necessárias em relação a arestas, relevos ou outras marcações. Uma zona de silêncio de 1 módulo de cada lado é a referência GS1.
O resultado
A fonte, a forma do impulso, a focagem, a varredura, a fixação da peça e o estado da superfície devem ser estudados tendo em conta o resultado pretendido, sem os dissociar da leitura.
A releitura
O leitor ou a câmara, a iluminação, a distância, o ângulo e o ciclo de utilização devem ser conhecidos antes de concluir que um código é adequado à produção.
MÉTODO DE PREPARAÇÃO
A leitura não vem
depois da marcação.
Esta tabela não substitui um plano de ensaios. Serve para preparar as informações que permitem decidir o que testar numa peça representativa.
ETAPAPERGUNTA A FAZERELEMENTOS A ESPECIFICARDECISÃO A QUALIFICAR
Descrever a peçaQue zona pode receber o código?Liga, acabamento, revestimento, raio, relevo, zona funcionalLocalização e orientação do código
Definir os dadosO que é necessário codificar e ler?Dados fixos ou variáveis, formato, volume, necessidade de GS1Símbolo, módulo e zona de silêncio a estudar
Preparar o processoQue resultado é útil para o sistema de leitura?Superfície, fixação da peça, ótica, extração, cadência e condições de ensaioMatriz de ensaios numa peça representativa
VerificarComo será aceite o código em produção?Leitor, iluminação, distância, ângulo, método de verificação e limiar esperadoProtocolo de controlo e gestão de desvios
Duas peças de cobre descritas de forma idêntica podem comportar-se de maneira diferente consoante o seu grau, acabamento, lote ou ambiente de leitura. O ensaio continua a ser o elemento decisivo.
03 · DIMENSIONAR SEM TIRAR CONCLUSÕES EXCESSIVAS
O símbolo cabe
na zona útil?
O tamanho de um símbolo depende dos dados exatos e da respetiva codificação. O guia GS1 DataMatrix recorda que a zona de silêncio é uma área livre em torno do código, com uma largura igual a uma dimensão X nos quatro lados.
A zona a reservar deve, por isso, incluir o símbolo e a respetiva periferia. Deve também ser compatível com a geometria da peça, as arestas próximas, os relevos e o dispositivo de leitura.
Dimensionar um DataMatrix antes do ensaio em cobre
Pré-dimensionar a zonaREFERÊNCIA GS1
1Xde zona de silêncio nos quatro lados
O tamanho final não pode ser confirmado apenas com base no número de caracteres. O conteúdo exato, o formato dos dados e o sistema de leitura continuam a ser determinantes.
Consultar o guia GS1 DataMatrix04 · LER NÃO É VERIFICAR
Prever o controlo
no ensaio.
Descodificar
Um leitor obtém os dados esperados numa determinada configuração? É uma informação útil, mas, por si só, não descreve a margem de robustez da marcação.
Verificar
O método de qualidade DPM deve ser definido em conjunto com o caderno de encargos. A ISO/IEC 29158:2025 aborda as condições de iluminação, os parâmetros de medição e a comunicação dos resultados para marcações diretas em peças.
Integrar
A posição da peça, a sua apresentação ao leitor, o ritmo de produção, as peças não conformes e o ambiente real condicionam a decisão de produção.
A norma ISO/IEC 29158:2025 fornece um enquadramento metodológico para a qualidade DPM; não define, por si só, o grau a exigir para cada aplicação. Consultar a ficha ISO/IEC 29158:2025 Organizar a leitura de DataMatrix em produção
PROTOCOLO DE ENSAIO
Do busbar à linha,
quatro decisões.
- 01
Reunir as informações úteis
Peça ou amostra representativa, material e acabamento, plano da zona, conteúdo dos dados, ritmo de produção e meio de leitura previsto.
- 02
Comparar os resultados na peça
Documentar o resultado útil para o leitor e as limitações da superfície, em vez de considerar apenas o aspeto visual.
- 03
Validar a leitura no seu contexto
Testar com iluminação, distância, ângulo, posicionamento e ritmo próximos das condições de produção.
- 04
Definir o controlo e a integração
Formalizar os critérios de aceitação, o tratamento dos desvios e as condições a manter no posto ou na linha.
PERGUNTAS FREQUENTES
O que um código em cobre
ainda tem de provar.
- Um DataMatrix visualmente nítido é necessariamente legível em cobre?
- Não. O contraste útil, a geometria dos módulos, o acabamento, a iluminação, a apresentação da peça e o sistema de leitura devem ser avaliados em conjunto numa peça representativa.
- É necessário definir o código antes de escolher o processo laser?
- Sim. Os dados, a zona disponível, o módulo, a zona de silêncio, o ritmo de produção e a leitura constituem o ponto de partida. O processo é depois qualificado na peça real.
- Que grau DPM se deve procurar?
- O grau e o método de controlo dependem do caderno de encargos da aplicação. O guia explica como preparar a qualificação, não estabelece um limiar universal.
- O que enviar para preparar um ensaio?
- A peça ou uma amostra, o material e o acabamento, o plano da zona, o conteúdo a codificar, o ritmo de produção e o meio de leitura previsto permitem definir o âmbito de um estudo útil.
ESTUDO DATAMATRIX EM COBRE
Partamos da sua peça,
não de uma configuração genérica.
Envie o material, o acabamento, o plano da zona, o conteúdo a codificar, o ritmo de produção e o meio de leitura previsto. A NWS LASER prepara um estudo do processo numa peça representativa.