Daten festlegen
Referenz, Seriennummer, Charge, Datum oder variable Daten beanspruchen unterschiedlich viel Platz. Der genaue Inhalt muss feststehen, bevor der Markierbereich endgültig festgelegt wird.
UDI und DataMatrix verstehenNWS-LASER-RESSOURCEN · LEITFADEN · INDUSTRIELLER DATAMATRIX
Den Code dimensionieren,
die Lesbarkeit qualifizieren.
Die Größe eines DataMatrix wird nicht isoliert festgelegt. Zu codierende Daten, verfügbarer Bereich, Material, Kontrast, Lesegerät, Produktionsdurchsatz und Prüfung bilden gemeinsam ein Projekt zur direkten Teilekennzeichnung.
INDUSTRIELLER DATAMATRIX2DCode, Werkstück und Lesbarkeit
DatenBereichLesbarkeit
LESBAR ≠ VALIDIERT01
AUSGANGSPUNKT
Der Code ist nicht
allein auf dem Werkstück.
Ein industrieller DataMatrix muss am richtigen Ort, zum richtigen Zeitpunkt und mit dem im Produktionsablauf tatsächlich vorgesehenen Verfahren gelesen werden. Die Symbolgröße ergibt sich daher aus einer Reihe von Randbedingungen: Daten, verfügbarer Bereich, Oberflächenbeschaffenheit, Markierverfahren, Leseumgebung und erforderliches Prüfungsniveau.
VIER ORIENTIERUNGSPUNKTE
Ausgehen von der
zweckmäßigen Lesbarkeit.
Bei der richtigen Dimensionierung geht es nicht darum, den kleinstmöglichen Code zu suchen. Vielmehr muss festgelegt werden, was auf einem realen Werkstück unter repräsentativen Produktionsbedingungen lesbar bleiben muss.
Bereich reservieren
Ebenheit, Radien, Fasen, Erhebungen, Behandlungen und optische Zugänglichkeit gehören zum tatsächlich vom Laser und Lesegerät nutzbaren Bereich.
DataMatrix-Markierung ansehenLesbarkeit einplanen
Fest installierte Lesegeräte, Handscanner, Bildverarbeitungskameras oder Qualitätsprüfstationen stellen Anforderungen an Abstand, Beleuchtung, Ausrichtung und Auflösung, die qualifiziert werden müssen.
Die Lesung in der Produktion organisierenAm Werkstück testen
Material, Oberfläche, erforderlicher Kontrast und Produktionsdurchsatz werden anhand eines repräsentativen Werkstücks oder einer Probe und mit dem vorgesehenen Lesegerät überprüft.
Meine Anwendung beschreibenSYMBOL DIMENSIONIEREN
Der Bereich, der Code
und die Lesung.
ElementZu stellende FrageAm Werkstück zu qualifizierenAuswirkungen auf das ProjektZu übermitteln
Codierte DatenWelche Informationen sind fest oder variabel?Struktur, Dichte und eventueller Bedarf an lesbarem TextFormat und Größe des SymbolsBeispiel für Daten oder geltende Spezifikation
Verfügbarer BereichWelche Fläche ist tatsächlich nutzbar?Geometrie, Ausrichtung, Randbereich und ZugänglichkeitPosition und Platz um den CodeZeichnung oder bemaßtes Foto des Bereichs
Material und OberflächeWelches Erscheinungsbild ist auf der Oberfläche zulässig?Kontrast, Integrität, Rauheit, Reflexionen und GebrauchsfestigkeitZu untersuchendes Verfahren und QualitätskriterienLegierung, Behandlung und Probe
Einen DataMatrix auf Kupfer und Busbar qualifizieren
Einen DataMatrix auf Kupfer und Busbar qualifizieren
Vorgesehene LesungMit welchem System muss der Code gelesen werden?Abstand, Beleuchtung, Position und SichtfeldModul, Auflösung und PrüfungslogikModell des Lesegeräts oder der Kamera
ProduktionsdurchsatzWann wird der Code markiert und anschließend geprüft?Vorrichtung, Zyklus, Handhabung und Behandlung von FehlernIntegration und Wiederholbarkeit des ErgebnissesProduktionsdurchsatz und Beschreibung des Ablaufs
Im Rahmen von GS1 DataMatrix dient die Ruhezone als Gestaltungsrichtwert rund um das Symbol. Die geltende Norm, das Prüfverfahren und die Annahmekriterien sind noch projektbezogen festzulegen.
LESEN UND PRÜFEN
Ein einmal gelesener Code
ist noch nicht validiert.
Das relevante Ergebnis ist nicht nur das Erscheinungsbild der Markierung. Es entsteht durch eine wiederholbare Lesung und ein Prüfprotokoll, das auf das Produkt, die Produktion und das Lastenheft abgestimmt ist.
Unter realen Bedingungen lesen
Die Position des Werkstücks, die Beleuchtung, der Abstand, Öl, Staub, Oxidation oder Reflexionen können das Verhalten des Lesegeräts verändern. Der Versuch sollte dem vorgesehenen Produktionsablauf möglichst nahekommen.
Die zweckmäßige Prüfung festlegen
Eine punktuelle Decodierung ersetzt nicht automatisch ein Prüfverfahren. Das erwartete Niveau ist anhand des Lastenhefts und des gewählten Prüfmittels festzulegen.
Richtlinien zu UDI und DPM ansehenReaktion auf Abweichungen vorsehen
Für die Produktion sieht das Projekt die Prüfung, den Umgang mit einem nicht gelesenen Code, die Rückverfolgbarkeit des Ergebnisses und die beizubehaltenden Einstellungen vor.
AM WERKSTÜCK
Der Nachweis erschließt sich
in seinem jeweiligen Kontext.
Ein Foto des Codes ersetzt keine Prüfung. Es hilft, den Austausch über Werkstück, Markierung und Lesung vor dem repräsentativen Versuch zu strukturieren.
QUALIFIZIERUNGSPROTOKOLL
Vom Versuch
bis zum nutzbaren Zyklus.
SchrittProjektdatenWas der Test überprüftZu treffende EntscheidungErwartetes Ergebnis
VorbereitenWerkstück, Oberfläche, Bereich, Daten und ProduktionsdurchsatzMachbarkeit des Bereichs und ProzessrandbedingungenRepräsentative VersuchsbedingungenGemeinsam abgestimmte Probe und Prüfprotokoll
MarkierenWerkstück unter annähernd realen Bedingungen eingespanntErscheinungsbild, Kontrast und Wiederholbarkeit der MarkierungZu vertiefende Parameter, keine allgemeingültige RezepturReihe vergleichbarer Versuche
LesenVorgesehenes Lesegerät oder Kamera und zugehörige UmgebungsbedingungenDecodierung und Verhalten unter den vorgesehenen BedingungenPosition, Beleuchtung und LesestrategieVerwertbare Leseergebnisse
PrüfenQualitätskriterien und vom Projekt gewähltes VerfahrenAnnahmekriterien, Schwellenwerte und RückverfolgbarkeitZu integrierende PrüfartFestgelegtes Validierungsprotokoll
IntegrierenVorrichtung, Produktionsdurchsatz, Erfassung und Umgang mit AbweichungenGesamtzyklus, fehlerhafte Teile und ProzessrobustheitArchitektur der Station oder LinieVerfahrensausrichtung und Integration
Normen und Empfehlungen dienen als Richtwerte; sie ersetzen nicht das für das Werkstück, die Branche oder den Kunden geltende Lastenheft. Ein DPM-Ansatz kann sich insbesondere auf das für das Projekt gewählte Verfahren stützen.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Vor der Festlegung
der DataMatrix.
- Welche Größe sollte für einen laserbeschrifteten DataMatrix vorgesehen werden?
- Es gibt keine universelle Größe. Die zu codierenden Daten, der verfügbare Bereich, das Material, das Verfahren und das vorgesehene Lesegerät müssen gemeinsam an einem repräsentativen Bauteil untersucht werden.
- Ist ein optisch klarer DataMatrix-Code zwangsläufig lesbar?
- Nein. Auch Kontrast, Modulgeometrie, Beleuchtung, Ausrichtung des Bauteils und Lesegerät oder Kamera beeinflussen das nutzbare Ergebnis.
- Muss das Lesegerät vor dem Laser festgelegt werden?
- Das Lesegerät ist Teil des Projekts. Sein Abstand, seine Beleuchtung, sein Sichtfeld und die Produktionsbedingungen helfen dabei, den Code festzulegen und anschließend das Markierverfahren zu qualifizieren.
- Was ist die Ruhezone eines DataMatrix?
- Die Ruhezone ist der für den Bereich um das Symbol vorgesehene Freiraum. Im Rahmen von GS1 DataMatrix gilt mindestens ein Modul auf jeder Seite als Gestaltungsrichtwert; die Spezifikation und die Prüfmethode des Projekts bleiben maßgeblich.
- Welche Informationen sind zur Vorbereitung eines DataMatrix-Tests zu übermitteln?
- Ein repräsentatives Bauteil oder Muster, Material und Oberflächenbeschaffenheit, der verfügbare Bereich, die zu codierenden Daten, der Durchsatz und das vorgesehene Lesegerät ermöglichen die Vorbereitung einer aussagekräftigen ersten Untersuchung.
DATAMATRIX-UNTERSUCHUNG
Senden Sie uns Ihr Bauteil, damit wir die Lesbarkeit der Markierung direkt qualifizieren können.
Übermitteln Sie Material und Oberflächenbeschaffenheit, ein Foto oder eine Zeichnung des Bereichs, die zu codierenden Daten, den Durchsatz und das vorgesehene Lesegerät. NWS Laser erstellt eine Verfahrensempfehlung statt eines pauschalen Versprechens.