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AUTOMOBILE · PRÉPARATION DE SURFACE

DataMatrix automobile
après décapage.

Une préparation de surface avant le marquage DataMatrix, pour améliorer la lecture sur une pièce automobile. Laser MOPA 20 W et qualité de code Grade A.

NWS Laser / APPLICATION03

Cette application automobile prévoit la lecture du code directement sur la pièce. Un décapage préalable prépare la zone avant le marquage du DataMatrix. L’objectif est d’améliorer la lecture en travaillant d’abord sur la surface qui recevra le code.

Le marquage utilise une source laser MOPA de 20 W. Le code obtenu présente une qualité de Grade A pour cette application. La préparation de surface et le réglage du marquage sont étudiés ensemble, puis le résultat est évalué avec les moyens de contrôle adaptés.

Préparation
Décapage préalable
Qualité du code
Grade A
Source laser
MOPA 20 W
Comprendre la technologie MOPA
DataMatrix marqué au laser MOPA 20 W sur une pièce automobile, dans une zone préparée par décapage préalable
DataMatrix sur pièce automobile après préparation de la zone de marquage. Photo NWS Laser.

PRÉPARER · MARQUER · VÉRIFIER

La lecture commence
avant le marquage.

01

Préparer la zone

Le décapage intervient avant le marquage du code pour améliorer sa lecture. La zone préparée et l’état de surface recherché se définissent sur la pièce réelle, en tenant compte de ses contraintes fonctionnelles.

02

Marquer avec le MOPA 20 W

Le réglage des impulsions et de la fréquence permet d’adapter le marquage à la surface préparée. Le contenu du DataMatrix, le positionnement de la pièce et les conditions de lecture orientent la mise au point du procédé.

03

Vérifier la qualité du code

Cette réalisation atteint le Grade A. Un grade de qualité se détermine avec un moyen de vérification et un protocole défini ; une simple lecture réussie ou une photographie ne suffisent pas à l’établir.

ÉTUDE D’APPLICATION

Partons de votre pièce,
jusqu’au contrôle du code.

Transmettez la matière, l’état de surface, les données à encoder, la cadence et vos exigences de vérification. L’équipe NWS Laser prépare un essai qui associe marquage et contrôle.