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EXPERTISE NWS Laser · UV 355 NM

Marcar sem
alterar.

O laser UV destina‑se a aplicações em que a inscrição deve conviver com a superfície: anodização, passivação, PVD, DLC, rodio e outros revestimentos sensíveis.

Ver aplicações
COMPRIMENTO DE ONDA355nmFOTOABLAÇÃO
A FRIO
01

O DESAFIO

Quando o revestimento
faz parte da peça.

Uma marcação útil deve permanecer legível, duradoura e controlada. Quando a peça apresenta uma camada funcional ou estética, o processo deve ser qualificado tanto para o contraste pretendido como pela sua interação com a superfície.

O PROCESSO

Uma interação
à escala superficial.

A página local retoma os eixos essenciais do dossiê UV: energia focada, controlo do impacto térmico e precisão da inscrição.

01

Interacção fotoquímica

Um comprimento de onda curto favorece uma acção de superfície adequada a aplicações que exigem uma intervenção controlada.

02

Impacto térmico controlado

O regime UV permite explorar contrastes ou modificações de superfície quando a difusão de calor deve ser monitorizada.

03

Precisão da inscrição

O ajuste do feixe, do suporte e da cadência deve ser qualificado nas peças reais antes da escolha da solução.

Feixe laser UV sobre uma superfície metálica
UV 355 NM · EM SITUAÇÃOUma interação de superfície a qualificar directamente na peça.

VOIR LE PROCÉDÉ

A luz torna-se
um dado de superfície.

A imagem original restitui a interação concreta entre o princípio físico e a peça a marcar.

CHOISIR LE PROCÉDÉ

UV e IR:
uma questão de interação.

Ponto de leituraLaser IRLaser UV
Modo de ação dominanteTérmicoFotoquímico de superfície
Questão principalEnergia e cadênciaSuperfície e revestimento
Estudo recomendadoContraste e profundidadeContraste, integridade e precisão

Comparação indicativa: a escolha final depende do material, do revestimento, da geometria, do acabamento esperado e das condições de produção.

APLICAÇÕES A QUALIFICAR

Três famílias de
superfícies sensíveis.

01

AERONÁUTICA · INDÚSTRIA

Anodização

Identificação, marcação ou personalização em peças anodizadas, com atenção ao aspeto visual e à camada superficial.

  • Peças de alumínio tratadas
  • Códigos, séries e logótipos
  • Estudo de contraste em amostra
02

MÉDICAL · TÉCNICO

Passivação & camadas finas

Aplicações em que o acabamento superficial e os ciclos de utilização exigem a qualificação da marcação diretamente na peça.

  • Instrumentos e componentes
  • Rastreabilidade permanente
  • Validação em material real
03

LUXO · MICROTECNOLOGIA

PVD, DLC & rodiagem

Casos em que o contraste, a fineza e o respeito pela estética da peça fazem parte do caderno de encargos.

Caixa de relógio e feixe laser sobre revestimento de superfície
  • Caixas e fundos de relógio
  • Joalharia e componentes finos
  • Acabamento decorativo ou funcional

ESTUDO DE APLICAÇÃO UV

Partimos da sua superfície,
não de uma promessa.

Envie uma peça ou descreva o seu material, o seu tratamento e o resultado esperado. NWS Laser qualifica o processo consigo.