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ESPERTI NWS Laser · UV 355 NM

Marcare senza
alterare.

Il laser UV è rivolto alle applicazioni in cui l’iscrizione deve convivere con la superficie: anodizzazione, passivazione, PVD, DLC, rodiatura e altri rivestimenti sensibili.

Vedi le applicazioni
LUNGHEZZA D’ONDA355nmPHOTOABLATION
FREDDA
01

LA SFIDA

Quando il rivestimento
è parte del componente.

Una marcatura utile deve restare leggibile, durevole e controllata. Quando il pezzo ha uno strato funzionale o estetico, il processo va qualificato sia per il contrasto desiderato sia per la sua interazione con la superficie.

IL PROCESSO

Un’interazione
su scala superficiale.

La pagina locale riassume gli assi essenziali del dossier UV: energia focalizzata, controllo dell’impatto termico e precisione dell’iscrizione.

01

Interazione fotochimica

Una lunghezza d’onda corta favorisce un’azione di superficie adatta alle applicazioni che richiedono un intervento controllato.

02

Impatto termico controllato

Il regime UV permette di esplorare contrasti o modifiche di superficie quando la diffusione del calore deve essere monitorata.

03

Precisione dell’iscrizione

La regolazione del fascio, del supporto e del ritmo si qualifica sui pezzi reali prima della scelta della soluzione.

Fascio laser UV sopra una superficie metallica
UV 355 NM · IN SITUAZIONEUn’interazione di superficie da qualificare direttamente sul pezzo.

VOIR LE PROCÉDÉ

La luce diventa
un dato di superficie.

Il visual originale restituisce l’interazione concreta tra il principio fisico e il pezzo da marcare.

SCEGLIERE IL PROCESSO

UV e IR:
una questione di interazione.

Punto di letturaLaser IRLaser UV
Modo d’azione dominanteTermicoFotochimico di superficie
Questione principaleEnergia e velocitàSuperficie e rivestimento
Studio raccomandatoContrasto e profonditàContrasto, integrità e precisione

Confronto indicativo: la scelta finale dipende dal materiale, dal rivestimento, dalla geometria, dal risultato atteso e dalle condizioni di produzione.

APPLICAZIONI DA QUALIFICARE

Tre famiglie di
superfici sensibili.

01

AERONAUTICA · INDUSTRIA

Anodizzazione

Identificazione, localizzazione o personalizzazione su pezzi anodizzati, con attenzione alla resa visiva e allo strato superficiale.

  • Pezzi in alluminio trattati
  • Codici, serie e loghi
  • Studio di contrasto su campione
02

MEDICO · TECNICO

Passivazione & strati sottili

Applicazioni dove la finitura della superficie e i cicli d’uso impongono una qualificazione della marcatura direttamente sul pezzo.

  • Strumenti e componenti
  • Tracciabilità permanente
  • Validazione su materiale reale
03

LUSSO · MICROTECNICA

PVD, DLC & rodiatura

Casi in cui contrasto, finezza e rispetto dell’estetica del pezzo fanno parte del capitolato.

Cassa di orologio e fascio laser su rivestimento superficiale
  • Casse e fondelli di orologio
  • Gioielleria e componenti fini
  • Resa decorativa o funzionale

STUDIO D’APPLICAZIONE UV

Partiamo dalla vostra superficie,
non da una promessa.

Inviate un pezzo o descrivete il vostro materiale, il suo trattamento e il risultato atteso. NWS Laser qualifica il processo con voi.