Durata dell’impulso
Il seed consente impulsi da poche nanosecondi a diverse centinaia di ns, a frequenza costante. Si lavora il regime (asportazione, fusione superficiale, ricottura) senza cambiare sorgente.
COMPETENZA NWS Laser · FIBRA MOPA
Un laser a fibra MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) separa la generazione dell’impulso dalla sua amplificazione. Si possono quindi scegliere durata dell’impulso, frequenza e energia utile come impostazioni distinte — cosa che il classico Q-switch a fibra non permette realmente.
DEFINIZIONE
L’oscillatore maestro (seed) produce un impulso breve, di forma nota. L’amplificatore, una fibra drogata con itterbio pompata da diodi, aumenta l’energia senza riscrivere il profilo temporale. Tra i due, isolatori impediscono che un ritorno dalla testa danneggi il seed. All’uscita: 1064 nm, testa galvanometrica, lente di campo. È questa separazione che rende il MOPA utile in officina, non uno slogan di “più potenza”.
PERCHÉ IL MOPA
Su una fibra Q-switch, la cavità e l’assorbitore saturabile impongono una finestra operativa. Quando si aumenta la frequenza di ripetizione, l’impulso spesso si allunga e la potenza di picco diminuisce. Il contrasto su plastica, il ricottura dell’acciaio o un DataMatrix denso non si possono più regolare indipendentemente.
Il seed consente impulsi da poche nanosecondi a diverse centinaia di ns, a frequenza costante. Si lavora il regime (asportazione, fusione superficiale, ricottura) senza cambiare sorgente.
A parità di energia d’impulso, accorciare l’impulso eleva il picco. È ciò che apre il contrasto su certi polimeri e permette una marcatura netta dei metalli senza grande apporto termico.
Si può salire in kHz per un DataMatrix o una frequenza di linea, mantenendo però un impulso breve. Il Q-switch classico spesso costringe a un compromesso.
PARAMETRI UTILI
GRANDEZZE D’OFFICINA
I valori esatti si qualificano sul binomio materiale / stato di superficie. Un acciaio ricotto non è paragonabile a un POM caricato, anche a 1064 nm.
SULLA PARTE
Il 1064 nm rimane un laser nel vicino infrarosso: riscalda, accoppia bene sulla maggior parte dei metalli, meno bene su alcuni materiali trasparenti. Il vantaggio del MOPA è la finestra di regolazione, non un miracolo di lunghezza d’onda.
Incisione, ossidazione controllata, ricottura. Su inox, un impulso più lungo e una cadenza adeguata possono produrre un contrasto scuro o sfumature di interferenza. Su alluminio, si punta piuttosto a un contrasto chiaro tramite modifica della rugosità.
Un picco elevato, impulso corto, limita la fusione del polimero e favorisce un annerimento o un ingiallimento a seconda degli additivi (nerofumo, TiO2 ). Da validare sul grado reale: un ABS non è un PEEK.
DataMatrix, QR, numeri di serie. L’alta cadenza aiuta a riempire una matrice densa senza allungare l’impulso. La lettura (grade, contrasto, modulo) si verifica con la stessa illuminazione dell’officina.
PUNTI DI RIFERIMENTO PER LA SCELTA
MACCHINE NWS LASER
INTEGRABILE
Sorgente fibra MOPA in un cabinet tutto-in-uno, 24 Vcc, piastra 8 fori M6. Per una cella, un robot o una linea: il laser si integra, il PC non è obbligatorio in produzione.
Vedi scheda IK-SERIESSTAZIONE DI MARCATURA
Cabina di classe 1, porta elettrica, testa galvo su asse Z, Smart Vision. La sorgente MOPA trova qui una postazione d’officina quando il pezzo viene alla macchina, non il contrario.
Vedi scheda IK-BOXDOMANDE D’OFFICINA
PROVA SU PEZZO
Indicate lega o compound, stato di superficie, codice o logo desiderato, ritmo di produzione. NWS Laser propone una prova MOPA su IK-SERIES o IK-BOX piuttosto che una promessa di catalogo.