+33 4 81 68 04 04

Przewodnik po materiałach

Cięcie, grawerowanie i znakowanie tworzyw sztucznych laserem

Kompatybilności tworzywa sztucznego z laserem nie można określić wyłącznie na podstawie jego rodziny materiałowej. Znaczenie mają jego skład, kolor, grubość i oczekiwany proces. Przed wyborem maszyny zidentyfikuj materiał i rozróżnij cięcie, grawerowanie i znakowanie: możliwość znakowania nie oznacza walidacji cięcia.

Poznaj wskazówki Skontaktuj się z NWS Laser

Jaki rezultat chcesz uzyskać?

Cięcie rozdziela materiał wzdłuż konturu. Grawerowanie usuwa materiał z powierzchni; w przypadku odpowiedniej płyty wielowarstwowej może odsłonić warstwę o kontrastowym kolorze. Znakowanie ma na celu uzyskanie czytelnego oznaczenia, na przykład tekstu lub kodu, bez konieczności osiągania określonej głębokości.

Uzyskany kontrast i relief zależą od tworzywa i procesu. Przygotowując projekt z NWS LASER, określ oczekiwany rezultat przed próbą: geometrię, wygląd krawędzi, głębokość lub czytelność oznaczenia.

PMMA, ABS i tworzywa konstrukcyjne: różne właściwości

Laser CO₂ jest stosowany do cięcia płyt akrylowych z PMMA. Nie gwarantuje to ani dopuszczalnej grubości dla każdej maszyny, ani identycznej krawędzi w przypadku każdej formulacji. Należy zweryfikować dokładne oznaczenie płyty i konfigurację urządzenia.

W przypadku ABS, poliwęglanu i polioksymetylenu, czyli POM, sama przynależność do rodziny materiałów nie pozwala stwierdzić, czy materiał nadaje się do cięcia. Ich degradacja termiczna może powodować niebezpieczne emisje. Przed jakąkolwiek próbą należy ocenić dokładne oznaczenie materiału, zagrożenia i proces. Nie przenoś walidacji znakowania na cięcie.

Wybór źródła do grawerowania lub znakowania

W przypadku grawerowania decydujące znaczenie mają warstwa przeznaczona do usunięcia i oczekiwany kontrast. Tworzywa wielowarstwowe zaprojektowane z myślą o obróbce laserowej to inny przypadek niż wtryskowy element o nieznanym składzie.

W przypadku tworzyw sztucznych laser CO₂ może być stosowany między innymi do grawerowania, natomiast laser światłowodowy podczerwieni może nadawać się do niektórych zastosowań polegających na zmianie koloru materiału. Są to możliwości wymagające walidacji, a nie równoważność źródeł. Jasne oznaczenie na ciemnym tworzywie nie jest gwarantowane. Żaden pojedynczy próg czasu trwania impulsu nie wystarczy, aby zapewnić wysoki kontrast lub brak szkodliwego nagrzewania.

Identyfikacja składu i przestrzeganie wykluczeń

Poproś dostawcę o dokładne oznaczenie, znany skład, dodatki i powłoki. Dołącz kartę charakterystyki (FDS), jeśli jest dostępna, oraz kartę techniczną. Sama karta charakterystyki (FDS) nie stanowi zgody na obróbkę laserową; należy również zidentyfikować folię ochronną lub warstwę klejącą.

Ze względów ostrożności wyklucz PVC, PTFE i materiały zawierające halogeny z prób cięcia lub grawerowania: ich degradacja termiczna może uwalniać niebezpieczne produkty, w tym substancje żrące. W przypadku PVB, żywic epoksydowych lub fenolowych oraz materiałów trudnopalnych wstrzymaj wszelkie plany prób, dopóki nie zostaną ocenione skład i zagrożenia związane z rozkładem. Niektóre środki zmniejszające palność zawierają brom. Nieznany materiał nie powinien służyć jako próbka do testów rozpoznawczych. Udana próba nie znosi wykluczenia określonego przez producenta urządzenia. Przedstaw dokumentację materiału firmie NWS LASER, aby zakwalifikować projekt, nie zakładając z góry kompatybilności.

Zaplanowanie odciągu i ochrony przeciwpożarowej

Obróbka cieplna tworzyw sztucznych może powodować niebezpieczne emisje gazowe i pyłowe. Odciąg u źródła i oczyszczanie emisji należy ocenić w odniesieniu do materiału i stanowiska, również przy otwieraniu komory po obróbce. Zastosowanie urządzenia odciągowego nie sprawia, że wykluczone tworzywo staje się dopuszczalne.

INRS przypomina o zagrożeniach chemicznych związanych z laserami oraz o niebezpieczeństwie pożaru często towarzyszącym klasie 4. Ocena powinna opierać się na dokumentacji urządzenia. Przestrzegaj wymogów dotyczących osłon, obudowy oraz nadzoru i ochrony przeciwpożarowej obowiązujących na stanowisku. Operatorzy muszą być przeszkoleni; nigdy nie wyłączaj blokady bezpieczeństwa.

Przygotowanie reprezentatywnej próby

Po zidentyfikowaniu materiału i sprawdzeniu wykluczeń zaplanuj nadzorowaną próbę na rzeczywiście używanym materiale. Sprawdź krawędzie, odkształcenie, głębokość i kontrast, a w przypadku kodu także jego odczyt zgodnie z przyjętymi kryteriami. Zachowaj oznaczenie materiału i zatwierdzone warunki; zmiana formulacji wymaga ponownej weryfikacji.

Pour présenter votre application à NWS Laser, rassemblez un plan, l’épaisseur, la référence matière, sa documentation et le résultat recherché. Contact : info@nwslaser.fr ou +33 4 81 68 04 04.

Najczęściej zadawane pytania

Czy wszystkie tworzywa sztuczne można obrabiać laserem?
Nie. Należy zweryfikować skład, proces i wymagania producenta urządzenia. Ze względów ostrożności wyklucz PVC, PTFE i tworzywa zawierające halogeny z prób cięcia lub grawerowania. Pozostałe formulacje nie są automatycznie dopuszczone: przed jakąkolwiek próbą przedstaw firmie NWS LASER oznaczenie materiału i jego dokumentację, aby zakwalifikować projekt.
Czy tworzywo nadające się do znakowania zawsze nadaje się też do cięcia?
Nie. Znakowanie i cięcie oddziałują na materiał w różny sposób. Walidacja musi dotyczyć danego procesu, oznaczenia materiału i maszyny.
Czy można przetestować materiał bez znajomości jego składu?
Nie rozpoczynaj próby na niezidentyfikowanym tworzywie. Najpierw uzyskaj informacje od dostawcy i sprawdź wykluczenia określone przez producenta maszyny.

Źródła i dokumentacja

NWS LASER

Najpierw poznajmy Twoje potrzeby.

Określ materiał, model lub potrzebę, warunki użytkowania i dostępną dokumentację. Zespół NWS Laser pomoże Ci wybrać kolejny przydatny krok.

Skontaktuj się z NWS Laser