Sporządzić katalog kolorów
Przygotować próbki reprezentatywne dla każdej referencji: kolor, formulacja kompozytu i stan powierzchni. Kontrast uzyskany na fotografowanym jasnym detalu nie przesądza o rezultacie dla pozostałych kolorów.
APPLICATION 12 · ŚLEDZENIE NA KOMPOZYCIE
Identyfikacja elementów z tworzywa kompozytowego w szerokiej palecie kolorów. Aplikacja wykorzystuje IK-SERIES UV do wykonania oznakowania identyfikacyjnego, z kontrastem wymagającym walidacji dla każdego koloru.
Ta sama rodzina detali z tworzywa kompozytowego może występować w wielu kolorach. Wymóg śledzenia pozostaje niezmienny: nanieść kod 2D i identyfikację tekstową na detal bez ograniczania gamy do jednego koloru. Fotografia przedstawia rezultat na jasnym kompozycie.
Technologią wybraną dla tej aplikacji jest laser UV z IK-SERIES UV. Pigmenty, wypełniacze i stan powierzchni mogą zmieniać odpowiedź kompozytu na laser. Parametry należy kwalifikować na rzeczywiście produkowanych referencjach, z kontrolą kontrastu i odczytu dla każdego koloru.

PROCEDURA WYMAGAJĄCA KWALIFIKACJI DLA GAMY
Przygotować próbki reprezentatywne dla każdej referencji: kolor, formulacja kompozytu i stan powierzchni. Kontrast uzyskany na fotografowanym jasnym detalu nie przesądza o rezultacie dla pozostałych kolorów.
Kwalifikować parametry lasera UV dla każdej referencji, aby uzyskać oczekiwane oznakowanie przy jednoczesnej kontroli wyglądu powierzchni. Próba ustali, czy wystarczy jedna wspólna receptura, czy konieczne będą odrębne ustawienia.
Zweryfikować kontrast tekstu i odczyt kodu za pomocą systemu, który będzie używany, w warunkach przewidzianych na linii. Wymiary kodu, dane do zapisania oraz kryteria akceptacji należy określić przed próbą.
TWOJA APLIKACJA
Prześlij nam swoje referencje kompozytowe, kolory do oznakowania, zawartość kodu i warunki odczytu. Dobierzemy proces UV odpowiedni do Twojej gamy detali.