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Guida ai materiali e ai processi

Quali materiali si possono tagliare, incidere o marcare al laser?

La compatibilità con il laser non si deduce dal solo nome di un materiale. Dipende dalla sua composizione, dallo stato della superficie, dal processo desiderato e dalla macchina specifica. Questa guida aiuta a preparare una richiesta per metalli, polimeri, compositi, minerali, vetri, ceramiche, schiume, tessuti, pelli, legno, carta e cartone.

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Definire l’operazione prima di scegliere la sorgente

Specificate l’obiettivo: tagliare un contorno passante, incidere un motivo asportando materiale o marcare un’identificazione sulla superficie. La possibilità di marcare non dimostra quella di tagliare. Per preparare il vostro progetto con NWS LASER, fate qualificare il materiale esatto, l’operazione e la sorgente sull’attrezzatura prevista; un’indicazione generale non costituisce una scheda delle capacità della macchina.

Metalli: distinguere la marcatura superficiale dal taglio

Per l’acciaio inox, l’ottone, il rame, il titanio o l’alluminio anodizzato, comunicate la lega e gli eventuali trattamenti, vernici o rivestimenti. Lavorare la superficie o il suo rivestimento non dimostra che sia possibile tagliare il metallo. Comunicate a NWS LASER l’operazione e il risultato attesi per far qualificare il vostro progetto, senza presumere la compatibilità di un modello specifico.

Polimeri, schiume e compositi: conoscere la formulazione

Il taglio CO₂ di alcune lastre di PMMA è documentato nelle raccomandazioni di lavorazione di PLEXIGLAS. La qualità del risultato dipende in particolare dal codice prodotto, dallo spessore e dal colore e deve essere verificata per il progetto. Questa indicazione non vale per tutte le materie plastiche: è necessario identificare colore, additivi, cariche e strati. L’aspetto di una schiuma o di un composito non basta a qualificarlo.

L’apporto di calore può produrre sostanze pericolose, la cui natura dipende dal polimero, dagli additivi e dalle condizioni di trattamento. Non avviate prove su PVC, PTFE, materiali contenenti alogeni o formulazioni sconosciute. Per i prodotti ignifughi, le resine epossidiche o fenoliche e i compositi con fibre di carbonio, fate valutare in modo specifico la composizione, i rischi legati a gas e polveri e le limitazioni della macchina prima di decidere di effettuare prove. La presenza di un sistema di aspirazione non autorizza il trattamento.

Legno, carta, cartone, tessuti e pelle: verificare gli strati

Il nome di queste famiglie non basta a convalidare un prodotto commerciale specifico per l’incisione o il taglio. Per il legno ricostituito, un tessuto rivestito o un cartone incollato, documentate anche i leganti e i trattamenti. Per la pelle o l’ecopelle, chiedete informazioni sulla composizione, la concia e gli eventuali rivestimenti; escludete i prodotti contenenti cromo VI o PVC. La denominazione «pelle» non è sufficiente e l’assenza di questi componenti non conferma la compatibilità.

Vetro, pietra e ceramica: non confondere gli effetti

Per il vetro, la pietra o la ceramica, un effetto di incisione o marcatura superficiale non dimostra che sia possibile un taglio passante. Il vetro può fessurarsi a causa delle sollecitazioni termiche. Un risultato soddisfacente su un campione non consente di promettere l’assenza di fessure su tutti i pezzi. Fate qualificare il prodotto specifico, gli eventuali rivestimenti o smalti e il risultato atteso sull’attrezzatura prevista.

Includere fumi e rischio d’incendio nella qualificazione

Nel suo avviso sui rischi delle attrezzature laser manuali per saldatura, sverniciatura e taglio, l’INRS segnala emissioni di fumi, gas o particelle provenienti dal materiale e dai rivestimenti, nonché rischi di incendio e ustioni. Per queste attrezzature raccomanda la captazione degli inquinanti, integrata da una ventilazione adeguata. I risultati relativi alla sverniciatura non devono essere generalizzati a ogni tipo di incisione.

Per il vostro impianto, fate valutare le emissioni e le protezioni necessarie in base al processo e al manuale del produttore. Un sistema di aspirazione non rende compatibile un materiale vietato. Rispettate le istruzioni della macchina relative al monitoraggio, alla pulizia e alla prevenzione degli incendi; non disattivate mai le sue protezioni.

Preparare un campione rappresentativo

Prima di qualsiasi prova, raccogliete il codice del fornitore, la composizione nota, la scheda di dati di sicurezza disponibile, lo spessore, gli strati e l’obiettivo misurabile. Una FDS non sostituisce la conferma di compatibilità da parte del produttore della macchina. Dopo aver convalidato i rischi, la prova deve verificare il contrasto, i bordi o la profondità desiderata e l’integrità del pezzo. Un risultato ottenuto su un campione non convalida automaticamente un altro lotto o un’altra formulazione.

Pour transmettre votre besoin à NWS Laser, joignez ces éléments et les contraintes d’usage de la pièce. Contact : info@nwslaser.fr ou +33 4 81 68 04 04.

Domande frequenti

Un materiale incidibile è necessariamente anche tagliabile?
No. Le operazioni hanno obiettivi diversi. La compatibilità deve essere confermata per il materiale esatto, l’operazione e il modello di macchina, non per una famiglia di materiali presa da sola.
È possibile testare una plastica di composizione sconosciuta?
Rimandate la prova. Chiedete al fornitore la formulazione, i trattamenti e la FDS disponibile, quindi fate verificare le restrizioni del produttore e i rischi di emissione.
È possibile garantire l’incisione del vetro senza crepe?
No. Il vetro può incrinarsi a causa delle sollecitazioni termiche. Preparate con NWS LASER la qualificazione del codice prodotto e dell’integrità su un campione; un risultato puntuale non costituisce una garanzia generale.

Fonti e documentazione

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Il vostro contesto, prima della soluzione.

Specificate il materiale, il modello o l’esigenza, i vincoli d’uso e i documenti disponibili. Il team NWS Laser vi aiuta a individuare il prossimo passo utile.

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