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Guía de materiales y procesos

¿Qué materiales se pueden cortar, grabar o marcar con láser?

La compatibilidad con el láser no puede deducirse únicamente del nombre de un material. Depende de su composición, del estado de su superficie, del proceso deseado y de la máquina concreta. Esta guía ayuda a preparar una consulta sobre metales, polímeros, materiales compuestos, minerales, vidrios, cerámicas, espumas, textiles, cueros, madera, papel y cartón.

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Definir la operación antes de elegir la fuente

Especifique el objetivo: cortar un contorno pasante, grabar un motivo mediante la eliminación de material o marcar una identificación en la superficie. La posibilidad de marcar no demuestra que sea posible cortar. Para preparar su proyecto con NWS LASER, solicite que se cualifiquen el material exacto, la operación y la fuente en el equipo previsto; una indicación general no constituye una ficha de capacidades de la máquina.

Metales: distinguir el marcado de superficie del corte

Para el acero inoxidable, el latón, el cobre, el titanio o el aluminio anodizado, indique la aleación y los posibles tratamientos, pinturas o recubrimientos. Trabajar la superficie o su recubrimiento no demuestra que sea posible cortar el metal. Comunique a NWS LASER la operación y el resultado esperados para cualificar su proyecto, sin dar por sentada la compatibilidad de un modelo concreto.

Polímeros, espumas y materiales compuestos: conocer la formulación

Las recomendaciones de transformación de PLEXIGLAS documentan el corte CO₂ de determinadas placas de PMMA. La calidad del resultado depende, en particular, de la referencia, el grosor y el color, y debe comprobarse para el proyecto. Esta referencia no se aplica a todos los plásticos: hay que identificar el color, los aditivos, las cargas y las capas. La apariencia de una espuma o un material compuesto no basta para cualificarlo.

El aporte de calor puede producir sustancias peligrosas cuya naturaleza depende del polímero, los aditivos y las condiciones de tratamiento. No realice pruebas con PVC, PTFE, materiales que contengan halógenos ni formulaciones desconocidas. En el caso de productos ignífugos, resinas epoxi o fenólicas y materiales compuestos con fibras de carbono, solicite una evaluación específica de la composición, los riesgos de gases y polvo y las restricciones de la máquina antes de decidir cualquier prueba. La extracción no equivale a una autorización para el tratamiento.

Madera, papel, cartón, textiles y cuero: comprobar las capas

El nombre de estas familias no basta para validar una referencia comercial para el grabado o el corte. En el caso de madera reconstituida, textiles recubiertos o cartón encolado, documente también los aglutinantes y tratamientos. Para el cuero o la polipiel, solicite información sobre la composición, el curtido y los posibles recubrimientos; descarte los productos que contengan cromo VI o PVC. La denominación «cuero» no es suficiente, y la ausencia de estos componentes no confirma la compatibilidad.

Vidrio, piedra y cerámica: no confundir los efectos

En el caso del vidrio, la piedra o la cerámica, un efecto de grabado o marcado en la superficie no demuestra que sea posible realizar un corte pasante. El vidrio puede agrietarse debido a las tensiones térmicas. Un resultado satisfactorio en una muestra no permite garantizar que ninguna pieza se agriete. Solicite que se cualifiquen la referencia, los posibles recubrimientos o esmaltes y el resultado esperado en el equipo previsto.

Incluir los humos y el riesgo de incendio en la cualificación

En su alerta sobre los equipos láser manuales de soldadura, decapado y corte, el INRS señala emisiones de humos, gases o partículas procedentes del material y los recubrimientos, así como riesgos de inflamación y quemaduras. Para estos equipos, recomienda la captación de contaminantes complementada con una ventilación adecuada. Sus resultados sobre el decapado de pinturas no deben generalizarse a todos los trabajos de grabado.

Para su instalación, solicite una evaluación de las emisiones y las protecciones necesarias según el proceso y el manual del fabricante. La extracción no hace compatible un material cuyo tratamiento está prohibido. Respete las instrucciones de supervisión, limpieza y prevención de incendios de la máquina; no desactive nunca sus protecciones.

Preparar una muestra representativa

Antes de cualquier prueba, reúna la referencia del proveedor, la composición conocida, la ficha de datos de seguridad disponible, el grosor, las capas y el objetivo medible. Una FDS no sustituye la confirmación de compatibilidad por parte del fabricante de la máquina. Una vez evaluados los riesgos, la prueba debe comprobar el contraste, los bordes o la profundidad deseada y la integridad de la pieza. Un resultado obtenido en una muestra no valida automáticamente otro lote ni otra formulación.

Pour transmettre votre besoin à NWS Laser, joignez ces éléments et les contraintes d’usage de la pièce. Contact : info@nwslaser.fr ou +33 4 81 68 04 04.

Preguntas frecuentes

¿Un material grabable es necesariamente cortable?
No. Las operaciones tienen objetivos distintos. La compatibilidad debe confirmarse para el material exacto, la operación y el modelo de máquina, no solo para una familia de materiales.
¿Se puede probar un plástico cuya composición se desconoce?
Posponga la prueba. Solicite al proveedor la formulación, los tratamientos y la FDS disponible, y luego haga verificar las restricciones del fabricante y los riesgos de emisiones.
¿Se puede garantizar el grabado del vidrio sin que se agriete?
No. El vidrio puede agrietarse debido a las tensiones térmicas. Prepare con NWS LASER la cualificación de la referencia y de la integridad en una muestra; un resultado puntual no constituye una garantía general.

Fuentes y documentación

NWS LASER

Su contexto, antes de la solución.

Especifique el material, el modelo o la necesidad, las condiciones de uso y la documentación disponible. El equipo de NWS Laser le ayudará a identificar el siguiente paso útil.

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