Materialengids
Lasersnijden, graveren en markeren van elastomeren
Een elastomeer kan vervormen en daarna zijn vorm terugkrijgen, maar die eigenschap alleen volstaat niet om de compatibiliteit met een laser vast te stellen. Voor rubber of siliconen moet de exacte referentie worden geïdentificeerd, het gewenste resultaat worden bepaald en moeten de risico’s vóór elke test worden gecontroleerd. Snijden, graveren en markeren hebben verschillende doelen: de haalbaarheid ervan moet afzonderlijk worden beoordeeld.
Identificeer het materiaal voordat u het proces kiest
Een aanduiding als ‘rubber’ of ‘siliconen’ vormt geen toereikend materiaaldossier. Vraag de leverancier om de commerciële referentie, het technische gegevensblad en het veiligheidsinformatieblad, indien beschikbaar. Laat de vulstoffen, pigmenten, oppervlaktebehandelingen en eventuele kleeflagen of aangebrachte onderdelen specificeren. Als de documenten geen beoordeling van de ontledingsproducten mogelijk maken, vraag dan om aanvullende informatie voordat u een test start.
Om uw aanvraag aan NWS Laser voor te bereiden, sluit onbekende materialen, PVC en formuleringen met halogenen uit van elke geïmproviseerde test. De thermische ontleding van PVC kan met name zure verbindingen produceren, zoals INRS vermeldt. Laat ook de samenstelling van brandvertragende materialen en de risico’s van hun additieven controleren. Een materiaal dat door de fabrikant van de apparatuur is uitgesloten, mag niet worden getest.
Snijden: valideer de contour en de functie van het onderdeel
Bij snijden wordt een vorm langs een contour gescheiden. De haalbaarheid kan niet uitsluitend worden afgeleid uit de benaming ‘rubber’ of ‘siliconen’: de materiaalreferentie en de beoogde apparatuur moeten samen worden beoordeeld. Vermeld de functie van het onderdeel en de acceptatiecriteria om deze validatie met NWS LASER voor te bereiden.
Geef voor onderzoek naar snijden met CO2 de dikte, tekening, toleranties en het eindgebruik door. Plan bij een representatief monster controles van de afmetingen, de toestand van de randen en eventuele residuen. Bepaal voor een onderdeel dat moet afdichten of vervormingen moet ondergaan ook de noodzakelijke functionele controles na de bewerking. Een visueel bevredigende contour vervangt deze validatie niet.
Graveren en markeren: twee succescriteria
Bij graveren wordt een reliëf gemaakt door materiaal te verwijderen; bij markeren wordt gestreefd naar een leesbare inscriptie, zonder dat dit per se betekent dat er geen materiaal wordt verwijderd. Als uw project betrekking heeft op een rubberstempel, moet de test het verkregen motief en de kwaliteit van de afdruk controleren, niet alleen het uiterlijk van het gegraveerde oppervlak.
Bepaal voor tekst of een traceerbaarheidscode de leesbaarheid en de belastingen waartegen de inscriptie bestand moet zijn. Uit het feit dat het materiaal siliconen is, kan niet zonder meer worden geconcludeerd dat een fiberlaser een markering zonder oppervlakteverandering oplevert. De keuze tussen CO2 en een andere bron moet worden gevalideerd op de daadwerkelijke samenstelling en met de beoogde apparatuur. Geen enkele instelling kan zonder meer op alle elastomeren worden toegepast.
Houd rekening met dampen en brandgevaar
Laserbewerking kan gevaarlijke dampen, deeltjes en gassen produceren. DGUV wijst erop dat deeltjesfilters geen gassen uit de ontleding van kunststoffen tegenhouden. Laat voor uw project de afzuiging en behandeling van de emissies beoordelen op basis van het materiaal en het proces. Voorzie een geschikt systeem dat correct is geïnstalleerd, onderhouden en operationeel is: zomaar een afzuiger gebruiken is geen veiligheidsvalidatie.
Laserbewerking kan brandbare materialen en residuen doen ontbranden. Laat een test niet onbeheerd achter; zorg voor het beheer van residuen en de brandinstructies van de werkplaats. INRS beveelt een risicobeoordeling aan op basis van de documentatie van de fabrikant, afscherming van de straling waar mogelijk en opleiding van de operators. Behoud de beschermingen en vergrendelingen; geen enkele test rechtvaardigt dat deze buiten werking worden gesteld.
uw aanvraag aan NWS Laser voorbereiden
Rassemblez la référence matière, les documents disponibles, un échantillon représentatif, le plan et les critères d’acceptation. Précisez si vous souhaitez découper, graver ou marquer, ainsi que les quantités et contraintes d’intégration. Les essais viennent après la vérification documentaire et doivent porter sur un équipement adapté. Pour présenter votre application à NWS Laser : utilisez la page contact, écrivez à info@nwslaser.fr ou appelez le +33 4 81 68 04 04.
Veelgestelde vragen
- Kunnen alle elastomeren met laser worden bewerkt?
- Nee. Alleen de materiaalfamilie kennen volstaat niet: de samenstelling, de uitsluitingen van de fabrikant en de bewerkingsomstandigheden moeten worden gecontroleerd voordat een monstertest wordt uitgevoerd. Geef voor de voorbereiding van de validatie met NWS LASER de exacte referentie en materiaaldocumenten aan; deze werkwijze geldt niet als toestemming om het materiaal te bewerken.
- Welke laser kiest u voor siliconen?
- Er bestaat geen universele keuze. Geef NWS LASER de formulering of exacte referentie en het gewenste resultaat om het onderzoek voor te bereiden; de bron en de toestand van het oppervlak moeten worden gevalideerd met de beoogde apparatuur.
- Is dampafzuiging voldoende om een test toe te staan?
- Nee. Identificeer eerst het materiaal en controleer de beperkingen van de fabrikant; onbekende materialen, PVC en formuleringen met halogenen mogen niet worden onderworpen aan geïmproviseerde tests. Afzuiging, chemische risico’s, brand en laserbescherming maken deel uit van de beoordeling van het proces. Een deeltjesfilter houdt geen gassen tegen.
Bronnen en documentatie
NWS LASER
Uw situatie, vóór de oplossing.
Geef het materiaal, het model of de behoefte, de gebruiksbeperkingen en de beschikbare documentatie aan. Het team van NWS Laser helpt u de nuttige volgende stap te bepalen.