Lasergraveren van glas en keramiek: een gevalideerd resultaat voorbereiden

Graveren, markeren en snijden: drie verschillende doelen

Maak onderscheid tussen graveren, waarbij het reliëf verandert, en markeren, waarbij vooral een leesbaar contrast wordt nagestreefd. Op glas kan een mat uiterlijk samengaan met oppervlakkige microscheurtjes en splinters als gevolg van een thermisch mechanisme. Dit bewijst niet dat bij elk type glas een reproduceerbare diepte kan worden bereikt.

Bij het snijden wordt het onderdeel door de dikte heen gescheiden. Geschikt zijn om te graveren bewijst niet dat een materiaal geschikt is om te snijden. Valideer voor glas of keramiek het materiaal, de dikte, het proces en de randkwaliteit afzonderlijk. Deze gids geldt niet als validatie van een machine voor deze bewerking.

Glas: opwarming kan breuken veroorzaken

Lokale opwarming van glas kan thermische spanningen veroorzaken en leiden tot scheuren of breuk. De gevoeligheid hangt met name af van de eigenschappen van het glas, de geometrie en de oppervlaktetoestand. Geef voor de voorbereiding van uw project met NWS LASER de referentie en de behandelingen van het onderdeel op. Pas een resultaat niet toe op een ander type glas, met name als de samenstelling of warmtebehandeling verschilt.

Geef bij een spiegel aan of het project betrekking heeft op het glas of op de reflecterende coating. De technologie moet passen bij de laag die daadwerkelijk wordt bewerkt; deze bewerkingen moeten afzonderlijk worden gekwalificeerd. Het etiket «geschikt voor glas» volstaat dus niet om de bewerking te definiëren.

Keramiek: redeneer vanuit de samenstelling en het oppervlak

Geglazuurd porselein is niet gelijk aan technische keramiek. De reactie op laser hangt met name af van het materiaal en de absorptie van de straling bij de gebruikte golflengte. Het proces moet worden gekwalificeerd voor de betreffende materiaalreferentie en het oppervlak, zonder universele selectieregel of veronderstelde machinecompatibiliteit.

Geef aan of het motief het glazuur, een coating of het keramische basismateriaal moet veranderen. Bepaal het eindgebruik: decoratie, identificatie of functioneel onderdeel. Alleen leesbaarheid bewijst niet dat de eigenschappen van een technisch onderdeel aanvaardbaar blijven.

Identificeer het materiaal vóór elke test

Verzamel de leveranciersreferentie, de bekende samenstelling, de dikte en de behandelingen van het onderdeel. Vermeld eventuele verf, glazuur, metallisatie, lijm en hulpstoffen. Vraag de beschikbare technische documenten en veiligheidsinformatiebladen voor deze producten op. Een FDS van een coating vervangt niet de identificatie van het substraat; een onbekend materiaal mag niet alleen op basis van uiterlijke gelijkenis compatibel worden verklaard.

Valideer een representatief monster

Bereid onderdelen voor met dezelfde referentie, geometrie en oppervlaktetoestand als de beoogde serie. Bepaal vóór de test de acceptatiecriteria: contrast, leesbaarheid, uiterlijk, aanvaardbaar reliëf en controle op scheuren of splinters. Documenteer het resultaat en de gebruikte configuratie volgens de instructies van de fabrikant.

Een visueel geslaagd motief bewijst op zichzelf niet dat het glas intact is of dat een onderdeel geschikt is voor het beoogde gebruik. Laat voor een veeleisende toepassing de aanvullende controles bepalen door de productverantwoordelijke. Er bestaat hier geen universeel recept voor vermogen, snelheid, focussering of aantal passages.

Voorzie afzuiging en preventiemaatregelen in de werkplaats

Bij de bewerking van glas kunnen micropartikels en soms gassen vrijkomen. Beoordeel de emissies van het substraat en de coatings ervan en voorzie vervolgens afzuiging en filtratie die zijn afgestemd op de stoffen en het proces. Algemene ventilatie mag op zichzelf niet worden beschouwd als validatie van de beheersing van de blootstelling.

Lasers brengen risico’s voor ogen en huid met zich mee, evenals bijbehorende chemische risico’s; sommige vormen ook brandgevaar. Geef de voorkeur aan insluiting van de laserbundel en neem de geïntegreerde beveiligingen en de handleiding in acht. Ook hulpstoffen en resten moeten worden meegenomen in de beoordeling van het brandrisico. Eventuele persoonlijke beschermingsmiddelen worden gekozen na een beoordeling, niet op basis van een universele aanbeveling.

Pour préparer votre échange avec NWS Laser, transmettez la référence matière, le motif et les critères attendus par le formulaire de contact, à info@nwslaser.fr ou au +33 4 81 68 04 04.

Meer informatie

Bronnen en documentatie

• SCHOTT — Thermal loads on optical glass, TIE-32
• Gopal et al. — Laser-Based Manufacturing of Ceramics: A Review
• INRS — Optische straling: laserstraling